Abbinamento di automobili e motociclette
Progettate per il settore automobilistico: soluzioni CNC ad alta precisione per una produzione scalabile.
Nella filiera agroalimentare del settore automobilistico, il margine di errore è praticamente nullo e la pressione sui tempi di ciclo non si allenta mai. Non si tratta solo di produrre componenti; si tratta di bilanciare una precisione a livello di micron con le esigenze di produzione di grandi volumi, il tutto nel rispetto di standard rigorosi come l'IATF 16949. Noi di BLIN Machinery comprendiamo questa realtà. Non ci limitiamo a fornire macchine utensili; offriamo una capacità produttiva stabile. Che si tratti di lavorare rotori freno critici, alberi di trasmissione complessi o componenti motore ad alta tolleranza, i nostri centri di tornitura CNC rigidi e le nostre soluzioni di fresatura sono progettati per mantenere elevati valori di CPK (costo per pezzo) per lunghi cicli di produzione. Aiutiamo i fornitori di primo e secondo livello a ottimizzare il costo per pezzo e a consolidare la propria posizione in un mercato esigente.
■Sfide del settore e le nostre soluzioni
Sfide del settore
Le nostre soluzioni
La battaglia tra pressione e deriva termica del CPK
Il problema del settore:Nella produzione automobilistica, rispettare le tolleranze sul primo pezzo è facile. Il vero incubo è mantenere un Cpk > 1,67 per un intero turno di 24 ore. Con il riscaldamento delle macchine, la dilatazione termica provoca la crescita del mandrino e la deriva dell'asse. Per componenti critici come i perni dei cuscinetti o i perni dei pistoni, una deriva di 10 micron significa lotto scartato, punteggi OEE (Overall Equipment Effectiveness) compromessi e telefonate spiacevoli da parte dei clienti OEM.L'«incubo delle chiacchiere» dei tagli falsificati e interrotti
Il problema del settore:La lavorazione di alberi di trasmissione in acciaio forgiato temprato o di pinze freno in ghisa comporta forze di taglio estreme. Le superfici irregolari e i "tagli interrotti" creano onde d'urto attraverso la struttura della macchina. Nelle macchine più leggere, questo provoca "vibrazioni" che distruggono istantaneamente gli standard di finitura superficiale (Ra) e frantumano i costosi inserti in metallo duro, facendo lievitare i costi degli utensili.Tempi di ciclo misurati in secondi e la trappola della gestione dei chip
Il problema del settore:Nel settore automobilistico, i contratti si vincono o si perdono per pochi centesimi a pezzo. Quando si producono milioni di mozzi o giunti, ridurre di 3 secondi il tempo di ciclo può fare la differenza in termini di redditività. Un grave problema nascosto che incide sull'efficienza è l'accumulo di trucioli. Lunghi e filamentosi trucioli d'acciaio che si avvolgono attorno agli utensili, o pesanti fanghi di ghisa che intasano il nastro trasportatore, costringono gli operatori a fermare la macchina per la pulizia manuale, compromettendo l'efficienza dell'automazione.
La nostra soluzione: progettazione di macchine ad alta rigidità
Stabilità progettata, non semplicemente compensata.Non ci affidiamo esclusivamente alla compensazione software. Le macchine BLIN partono da un design di fusione termicamente simmetrico che riduce al minimo la distorsione. I nostri mandrini sono dotati di camicie di raffreddamento ad olio attive per stabilizzare la temperatura direttamente alla fonte di generazione del calore. In combinazione con basi in ghisa Meehanite per impieghi gravosi che smorzano le vibrazioni ambientali, garantiamo che le dimensioni rimangano precise dall'avvio a freddo del lunedì mattina fino all'ultimo turno del venerdì.La nostra soluzione: rigidità della forza bruta
Per queste applicazioni, la rigidità è imprescindibile. BLIN utilizza guide a scatola sovradimensionate e temprate (o guide a rulli per impieghi gravosi su alcuni modelli ad alta velocità) che offrono un'ampia superficie di contatto per assorbire gli urti di taglio. Abbinate a motori mandrino ad alta coppia progettati per una potenza di trazione a bassi regimi, le nostre macchine lavorano senza esitazione pezzi forgiati di grandi dimensioni, garantendo finiture superficiali uniformi e prolungando significativamente la durata degli utensili.La nostra soluzione: progettata per un flusso continuo
La velocità non si misura solo con rapidi spostamenti trasversali. I veri design a letto inclinato di BLIN sfruttano la gravità per evacuare immediatamente i trucioli caldi e il liquido di raffreddamento dalla zona di taglio, prevenendo rilavorazioni e accumuli. I nostri sistemi di raffreddamento ad alta pressione (fino a 70 bar opzionali) rimuovono i trucioli anche dai fori più profondi. Progettiamo la macchina per funzionare senza interruzioni, garantendo che i vostri sistemi di carico automatizzati non debbano mai attendere il mandrino.
■Massima velocità di trasmissione. Protezione IP assoluta.
Per i fornitori di primo livello del settore automobilistico, l'efficienza produttiva è il vantaggio competitivo definitivo. Rispettiamo la natura delicata dei vostri processi produttivi. Il seguente video mostra un esempio concreto.soluzione chiavi in mano per i componenti della catena cinematicadove abbiamo ottimizzato i tempi di ciclo mantenendo la proprietà intellettuale del cliente strettamente riservata.
Tempi di ciclo ottimizzati:Siamo specializzati nella produzione ad alto volume, avendo ridotto con successo i tempi di ciclo ameno di 2 minuti(In questo caso si è raggiunto un tempo di 1 minuto e 50 secondi).
Implementazione rapida:Il nostro approccio "chiavi in mano" ha permesso al cliente di avviare la produzione di massaun mese in anticipo rispetto alla data prevista.
Attrezzature personalizzate:Progettiamoattrezzature e utensili su misurasu misura per alberi e componenti automobilistici specifici.
Eccellenza automatizzata:Ad alta velocitàcaricatori a portale integrativengono utilizzati per garantire un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
■Galleria di ricambi auto
■Modelli di macchine consigliati per il settore automobilistico
Tornio CNC a bancale inclinato serie BL-S200
Compatto e preciso, grazie alla tecnologia giapponese e alle guide a rulli/a scatola, offre una precisione di classe IT6 per piccoli componenti automobilistici come valvole di precisione e alberi motore.
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Serie BL-S205 (Centro di tornitura per impieghi gravosi)
Un robusto banco inclinato in stile Mazak con elevata rigidità e capacità sull'asse Y, ideale per componenti automobilistici complessi che richiedono una fresatura robusta e un'elevata efficienza di lavorazione sotto carico.
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Serie BL-H50SY2 (doppio mandrino e doppia torretta)
Il design a doppio mandrino e doppia torretta consente la lavorazione simultanea di entrambe le estremità, massimizzando la produttività per la produzione di grandi volumi di propulsori automobilistici con la versatilità integrata dell'asse Y.
Visualizza dettagli +Il processo di produzione spiegato
Questa infografica illustra il processo di produzione e le competenze necessarie per la realizzazione di componenti per l'utente finale. Scopri come minimizziamo i costi, manteniamo i più elevati standard qualitativi e gestiamo l'intero processo per te.
