Rozwiązania dla branży medycznej
Precyzja chirurgiczna: rozwiązania CNC dla innowacji medycznych
W branży urządzeń medycznych precyzja to nie tylko wymóg, ale i podstawa. Niezależnie od tego, czy obrabiasz skomplikowane implanty ortopedyczne ze stali kobaltowo-chromowej, czy narzędzia mikrochirurgiczne z hartowanej stali nierdzewnej, standardy są bezkompromisowe: biokompatybilna integralność powierzchni, ścisłe przestrzeganie normy ISO 13485 i brak zadziorów. BLIN Machinery pomaga producentom sprzętu medycznego sprostać tym wyzwaniom. Nasze precyzyjne tokarki typu szwajcarskiego i 5-osiowe centra obróbcze zostały zaprojektowane do obróbki nietypowych stopów i tworzyw sztucznych klasy medycznej (PEEK) z dokładnością rzędu mikronów, co gwarantuje bezpieczeństwo pacjenta i zgodność z przepisami.
■Wyzwania branżowe i nasze rozwiązania
Wyzwania branżowe
Nasze rozwiązania
Obróbka mechaniczna egzotycznych materiałów biokompatybilnych
Ból branży:Implanty medyczne często wykorzystują materiały takie jak tytan (Ti-6Al-4V) do osteointegracji lub kobalt-chrom (CoCr) dla odporności na zużycie. CoCr jest znany z twardości i ścieralności, podczas gdy tworzywa PEEK klasy medycznej są podatne na odkształcenia i zadziory, jeśli nie zostaną odpowiednio obrobione. Nieprawidłowa obróbka prowadzi do mikropęknięć lub zanieczyszczenia powierzchni, co skutkuje odrzuceniem implantu.Mikroobróbka i ekstremalne tolerancje
Ból branży:Trendy w chirurgii minimalnie inwazyjnej (MIS) wymagają mniejszych, bardziej skomplikowanych narzędzi [patrz Moduł 4, Rysunek 5]. Komponenty, takie jak efektory końcowe robotów czy mechanizmy wierteł kostnych, wymagają tolerancji w granicach +/- 0,005 mm. W tej skali nawet niewielki wzrost temperatury lub wibracje maszyny powodują powstawanie odpadów.Wykończenie powierzchni i wymagania dotyczące braku zadziorów
Ból branży:W urządzeniach medycznych frez może się odkleić i spowodować zagrażające życiu powikłania. Co więcej, implanty często wymagają specjalnej faktury powierzchni – szorstkiej, aby umożliwić wrastanie w kość, lub polerowanej, aby umożliwić artykulację. Uzyskanie takich wykończeń bezpośrednio na maszynie, w celu zmniejszenia ryzyka związanego z ręczną obróbką, stanowi ogromne wyzwanie.
Nasze rozwiązanie: sztywne konstrukcje i zoptymalizowane strategie cięcia
Maszyny BLIN wyposażone są w łoża odlewane o wysokiej tłumienności, które pochłaniają drgania o wysokiej częstotliwości generowane podczas cięcia twardego CoCr. W przypadku PEEK i tytanu, nasze wysokoobrotowe wrzeciona i aktywna kompensacja termiczna zapobiegają gromadzeniu się ciepła, zapewniając ostre cięcie, zachowując właściwości materiału i uzyskując lustrzane wykończenie bez konieczności ponownego polerowania.Nasze rozwiązanie: precyzja typu szwajcarskiego
W przypadku części o średnicy poniżej 32 mm, tokarki CNC typu szwajcarskiego firmy BLIN (seria BLC) wykorzystują technologię tulei prowadzących, która podtrzymuje obrabiany przedmiot tuż obok narzędzia skrawającego. Eliminuje to ugięcie, umożliwiając obróbkę długich, smukłych elementów, takich jak gwoździe kostne i szpilki chirurgiczne, z niezrównaną współosiowością i precyzją.Nasze rozwiązanie: możliwość obróbki wieloosiowej i frezowanie z wysoką częstotliwością
Nasze centra obróbkowe 5-osiowe umożliwiają ciągłą obróbkę złożonych powierzchni o dowolnym kształcie (takich jak stawy kolanowe) [patrz Moduł 4, Rysunek 1]. Dzięki wykorzystaniu wysokiej jakości oprogramowania do wygładzania ścieżek i chłodziwa pod wysokim ciśnieniem (do 100 barów) do odprowadzania wiórów, zapewniamy nieskazitelne powierzchnie i skuteczne łamanie wiórów, minimalizując ryzyko powstawania zadziorów.
■Specjalistyczne rozwiązania. Bezpieczna współpraca.
Produkcja wyrobów medycznych wymaga zarówno technicznej perfekcji, jak i całkowitej dyskrecji. Aby dotrzymać zobowiązań dotyczących poufności, prezentujemy efekt końcowy i proces obróbki, a nie wrażliwe dane techniczne. Ten film pokazuje naszą zdolność do dostarczania „gotowych do użycia” linii produkcyjnych do produkcji złożonych implantów i instrumentów medycznych.
Precyzja kliniczna:Nasz zespół składający się z ponad 20 inżynierów skupia się na skomplikowanych szczegółach toczenia, frezowania i wiercenia wymaganych w przypadku materiałów biokompatybilnych.
Zaawansowana integracja pod klucz:Oferujemy kompletne rozwiązanie obejmujące maszynę BL-CSL265, programowanie niestandardowe i specjalistyczne narzędzia.
Cel zero-defect:Posiadając udokumentowaną wydajność pierwszego przejścia na poziomie 99,5%, zapewniamy stabilność niezbędną do produkcji na potrzeby zastosowań medycznych.
Dostawa w jednym miejscu:Zajmujemy się złożonością techniczną — od wstępnej analizy rysunków po dostarczone i przetestowane rozwiązanie — dzięki czemu Ty możesz skupić się na innowacjach.
■Galeria części samochodowych
■Zalecane modele maszyn do motoryzacji
Seria BL-CSL075/076 (tokarka typu szwajcarskiego)
Zoptymalizowany pod kątem mikrokomponentów medycznych (1-10 mm), wyposażony w niezwykle szybkie wrzeciona 60 000 obr./min i jednoczesną obróbkę na 5/6 osiach, aby zapewnić wyjątkową precyzję i delikatne wykończenie wymagane w przypadku mikroimplantów i instrumentów chirurgicznych.
Zobacz szczegóły +
Seria BL-CSL205/265 (tokarka typu szwajcarskiego)
Doskonale nadaje się do masowej produkcji małych, skomplikowanych części, takich jak dysze wtryskiwaczy paliwa i piny czujników.
Zobacz szczegóły +Zweryfikuj swój proces z ekspertami ds. produkcji medycznej
Nie kupuj po prostu maszyny; zapewnij sobie walidowany proces produkcyjny. Nasz zespół rozumie wymagania dotyczące walidacji IQ/OQ/PQ. Podziel się swoimi wydrukami części już dziś, aby uzyskać poufną analizę czasu cyklu i ocenę wykonalności.
