Tokarka CNC typu szwajcarskiego
wieloosiowe centra tokarskie CNC do złożonej produkcji, nasza kompleksowa oferta została zaprojektowana z myślą o wydajności,
Niezawodność i wyjątkowa wartość. Poznaj nasze rozwiązania i znajdź idealną maszynę, która zwiększy Twoje możliwości toczenia.
■Wstęp
W przeciwieństwie do konwencjonalnych tokarek CNC, maszyny typu szwajcarskiego wykorzystują ciągły posuw pręta i umożliwiają wykonywanie wielu procesów w jednym ustawieniu, w tym toczenia, planowania, frezowania bocznego, wiercenia, gwintowania i przecinania. Wyposażona w osie C/Y, narzędzia napędzane i wrzeciono pomocnicze, maszyna może wykonywać jednoczesną obróbkę złożoną od przodu i od tyłu. Dzięki obsłudze układu 3–8 osi, maszyna zapewnia wysoką sztywność, doskonałą dynamikę i doskonałą powtarzalność – idealne rozwiązanie do obróbki części wymagających ścisłej spójności wymiarowej, współosiowości i wydajności produkcji masowej.
Tokarki typu szwajcarskiego doskonale sprawdzają się w stabilnej obróbce precyzyjnych elementów o małej średnicy, dużej długości i wysoce złożonych. Są szczególnie odpowiednie do obróbki części o wysokim stosunku długości do średnicy, mikrowymiarach lub wymagających intensywnej integracji procesów. Typowe zastosowania obejmują urządzenia medyczne, złącza elektroniczne, komponenty samochodowe, oprzyrządowanie, mikroczęści lotnicze oraz precyzyjną produkcję wałów. Tokarki CNC typu szwajcarskiego, jako kluczowa technologia w nowoczesnym procesie produkcji precyzyjnej, odgrywają kluczową rolę w zautomatyzowanej produkcji wielkoseryjnej.
Tokarka CNC typu szwajcarskiego
Technologia szwajcarska, 5/6 osi, do mikrominiaturowych detali
Seria BL-CSL075/076 to ultraprecyzyjne automaty tokarskie typu szwajcarskiego, zaprojektowane specjalnie do obróbki mikrominiaturowych detali o średnicy od 1 do 10 mm. Wykorzystując zaawansowaną szwajcarską technologię, seria ta została zaprojektowana z myślą o branżach, w których najwyższa precyzja jest nie do zaakceptowania.
● Niezależna obróbka dwusystemowa:Osie X1/Y1 i X2/Y2 mogą działać niezależnie, umożliwiając jednoczesne toczenie zgrubne i wykańczające w celu maksymalizacji wydajności.
●Możliwości ultrawysokiej prędkości:Standardowe wrzeciona główne posiadają 4 promieniowe narzędzia obrotowe z opcjonalnym bezszczotkowym elektrowrzecionem o dużej prędkości, zdolnym osiągnąć 60000 obr./min.
●Szybka i elastyczna konfiguracja:Operatorzy mogą przełączać się między trybami „stałej tulei prowadzącej” i „obrotowej tulei prowadzącej” w ciągu około 15 minut, dostosowując się do różnych długości części.
●Precyzja i stabilność:Seria ta charakteryzuje się wbudowanym elektrowrzecionem o wysokiej precyzji z łożyskami NSK o bardzo wysokiej precyzji, osiągającymi dokładność powtarzalnego pozycjonowania wynoszącą 0,003 mm.
Japońska technologia, jednowrzecionowa, 3-osiowa tokarka CNC szwajcarska
Seria BL-CSL123/203/263 to jednowrzecionowe, 3-osiowe tokarki typu szwajcarskiego przeznaczone do szybkiej i ekonomicznej produkcji smukłych części, które nie wymagają obróbki końcowej.
●Usprawniona konstrukcja 3-osiowa:Ta ekonomiczna seria szwajcarskich tokarek, oparta na pojedynczym wrzecionie obsługującym łącznie 3 osie, charakteryzuje się prostą konstrukcją, wyjątkowo niskimi odkształceniami i dużą sztywnością.
● Sprawdzona precyzja:Nawet jako ekonomiczne rozwiązanie, ta jednowrzecionowa szwajcarska maszyna utrzymuje luz wrzeciona na poziomie ≤2μm i wykorzystuje najwyższej jakości łożyska NSK/NTN klasy P4.
● Wyjście o dużej prędkości:Wrzeciono główne może osiągnąć prędkość do 10000 obr./min (w przypadku modeli CSL203/263), co zapewnia wysoką wydajność w przypadku masowo produkowanych standardowych elementów złącznych.
● Niezawodna automatyzacja:W połączeniu z automatycznym podajnikiem prętów ta 3-osiowa szwajcarska tokarka CNC staje się niestrudzoną linią produkcyjną do precyzyjnej produkcji osi i sworzni o małych rozmiarach.
Technologia japońska, podwójne wrzeciono, 5 osi
BL-CSL125 to dwuwrzecionowa, 5-osiowa tokarka typu szwajcarskiego, zoptymalizowana do wysokowydajnej produkcji detali o małej średnicy, szczególnie tych o średnicy pośredniej. Łączy japońską technologię ze sztywną konstrukcją, zapewniając wysoką precyzję obróbki.
● Zintegrowana wielozadaniowość:Ta seria umożliwia jednoczesne toczenie, frezowanie i wiercenie za pomocą bocznie zamontowanych narzędzi i osi napędzanych silnikiem.
● Konstrukcja o wysokiej sztywności:Maszyna zbudowana z żeliwa piaskowego żywicznego Meehanite i poddana procesowi starzenia charakteryzuje się wysoką stabilnością cieplną i minimalnymi odkształceniami.
● Zaawansowana konstrukcja wrzeciona:Posiada wbudowane elektrowrzeciono z łożyskami NSK/NTN klasy P4, co zapewnia brak luzów wrzeciona.
● Kompaktowa moc:Moc wrzeciona głównego wynosząca 1,5 kW i maksymalna prędkość obrotowa 10000 obr./min zapewniają idealny stosunek momentu obrotowego do prędkości obrotowej w przypadku małych elementów.
Technologia japońska, podwójne wrzeciono, 5 osi
Seria BL-CSL205/265 reprezentuje standard wszechstronnej, masowej produkcji precyzyjnych, smukłych elementów osi. Wykorzystując japońską technologię i konstrukcję, wykorzystuje wysokiej klasy komponenty z Niemiec, Japonii i Tajwanu.
● Wydajność podwójnego wrzeciona 5/6-osiowego:Konfiguracja dwuwrzecionowa umożliwia kompleksową obróbkę skomplikowanych części w ramach jednego mocowania.
● Inżynieria precyzyjna:Wyposażone w precyzyjne wbudowane elektrowrzeciona i prowadnice liniowe THK/PMI zapewniające utrzymanie najwyższej precyzji.
● Szeroka pojemność:Obsługuje obrabialne pręty o średnicy do 20 mm (CSL205) lub 26 mm (CSL265).
● Niezawodne komponenty:W serii zastosowano podzespoły elektryczne firmy Schneider i pneumatyczne firmy Airtac, co zapewnia niezawodność na poziomie przemysłowym.
Technologia japońska, podwójne wrzeciono, 5/6 osi, typ o dużej wytrzymałości
Seria „H” to wytrzymała ewolucja tokarki BLIN typu szwajcarskiego, zaprojektowana specjalnie do obróbki o wysokiej sztywności i złożonej obróbki 5/6-osiowej. Ta seria to idealny wybór do obróbki wymagających materiałów i złożonych geometrii.
● Zaawansowane połączenie 6-osiowe:Modele CSL206H i 266H są wyposażone w oś Y2, co umożliwia złożoną obróbkę końcową i koordynację wieloosiową.
● Zwiększona sztywność konstrukcyjna:Dzięki zastosowaniu ciężkiego żeliwa Meehanite seria ta minimalizuje wibracje podczas intensywnego cięcia, zapewniając powtarzalną dokładność rzędu 0,003 mm.
● Mocne podwójne wrzeciona:Wyposażone w precyzyjne elektrowrzeciona z zasilaniem (Syntec), przeznaczone do obróbki twardszych stopów i większych szybkości usuwania materiału.
● Kompleksowe narzędzia:Obsługuje szeroką gamę promieniowych i osiowych narzędzi roboczych, umożliwiając skomplikowane operacje czołowe i boczne.
Technologia japońska, podwójne wrzeciono, 5/6 osi
Ta seria, będąca „Titanem” linii BLIN, została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki na dużą skalę. Maksymalna średnica pręta wynosi 32/38 mm. Zapewnia ona niezrównaną stabilność w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości.
● Maksymalna pojemność:Specjalnie zaprojektowane do większych, smukłych osi, obsługujące pręty o średnicy do 32 mm (CSL325/326) lub 38 mm (CSL385/386).
● Ekstremalna stabilność:Masywny korpus z żeliwa Meehanite i precyzyjne prowadnice JAPAN THK gwarantują stabilne cięcie nawet przy maksymalnym obciążeniu.
● Wysoka wydajność:Wyposażona w elektrowrzeciono i mocne promieniowe narzędzia robocze do wiercenia i frezowania o dużych średnicach.
● Wszechstronna konfiguracja 6-osiowa:Modele CSL326/386 standardowo wyposażone są w oś Y2 umożliwiającą zaawansowaną obróbkę synchroniczną.
■Lista maszyn
Technologia szwajcarska, 5/6 osi, do mikrominiaturowych detali
Seria BL-CSL075/076 to ultraprecyzyjne automaty tokarskie typu szwajcarskiego, zaprojektowane specjalnie do obróbki mikrominiaturowych detali o średnicy od 1 do 10 mm. Wykorzystując zaawansowaną szwajcarską technologię, seria ta została zaprojektowana z myślą o branżach, w których najwyższa precyzja jest nie do zaakceptowania.
● Niezależna obróbka dwusystemowa:Osie X1/Y1 i X2/Y2 mogą działać niezależnie, umożliwiając jednoczesne toczenie zgrubne i wykańczające w celu maksymalizacji wydajności.
●Możliwości ultrawysokiej prędkości:Standardowe wrzeciona główne posiadają 4 promieniowe narzędzia obrotowe z opcjonalnym bezszczotkowym elektrowrzecionem o dużej prędkości, zdolnym osiągnąć 60000 obr./min.
●Szybka i elastyczna konfiguracja:Operatorzy mogą przełączać się między trybami „stałej tulei prowadzącej” i „obrotowej tulei prowadzącej” w ciągu około 15 minut, dostosowując się do różnych długości części.
●Precyzja i stabilność:Seria ta charakteryzuje się wbudowanym elektrowrzecionem o wysokiej precyzji z łożyskami NSK o bardzo wysokiej precyzji, osiągającymi dokładność powtarzalnego pozycjonowania wynoszącą 0,003 mm.
Japońska technologia, jednowrzecionowa, 3-osiowa tokarka CNC szwajcarska
Seria BL-CSL123/203/263 to jednowrzecionowe, 3-osiowe tokarki typu szwajcarskiego przeznaczone do szybkiej i ekonomicznej produkcji smukłych części, które nie wymagają obróbki końcowej.
●Usprawniona konstrukcja 3-osiowa:Ta ekonomiczna seria szwajcarskich tokarek, oparta na pojedynczym wrzecionie obsługującym łącznie 3 osie, charakteryzuje się prostą konstrukcją, wyjątkowo niskimi odkształceniami i dużą sztywnością.
● Sprawdzona precyzja:Nawet jako ekonomiczne rozwiązanie, ta jednowrzecionowa szwajcarska maszyna utrzymuje luz wrzeciona na poziomie ≤2μm i wykorzystuje najwyższej jakości łożyska NSK/NTN klasy P4.
● Wyjście o dużej prędkości:Wrzeciono główne może osiągnąć prędkość do 10000 obr./min (w przypadku modeli CSL203/263), co zapewnia wysoką wydajność w przypadku masowo produkowanych standardowych elementów złącznych.
● Niezawodna automatyzacja:W połączeniu z automatycznym podajnikiem prętów ta 3-osiowa szwajcarska tokarka CNC staje się niestrudzoną linią produkcyjną do precyzyjnej produkcji osi i sworzni o małych rozmiarach.
Technologia japońska, podwójne wrzeciono, 5 osi
BL-CSL125 to dwuwrzecionowa, 5-osiowa tokarka typu szwajcarskiego, zoptymalizowana do wysokowydajnej produkcji detali o małej średnicy, szczególnie tych o średnicy pośredniej. Łączy japońską technologię ze sztywną konstrukcją, zapewniając wysoką precyzję obróbki.
● Zintegrowana wielozadaniowość:Ta seria umożliwia jednoczesne toczenie, frezowanie i wiercenie za pomocą bocznie zamontowanych narzędzi i osi napędzanych silnikiem.
● Konstrukcja o wysokiej sztywności:Maszyna zbudowana z żeliwa piaskowego żywicznego Meehanite i poddana procesowi starzenia charakteryzuje się wysoką stabilnością cieplną i minimalnymi odkształceniami.
● Zaawansowana konstrukcja wrzeciona:Posiada wbudowane elektrowrzeciono z łożyskami NSK/NTN klasy P4, co zapewnia brak luzów wrzeciona.
● Kompaktowa moc:Moc wrzeciona głównego wynosząca 1,5 kW i maksymalna prędkość obrotowa 10000 obr./min zapewniają idealny stosunek momentu obrotowego do prędkości obrotowej w przypadku małych elementów.
Technologia japońska, podwójne wrzeciono, 5 osi
Seria BL-CSL205/265 reprezentuje standard wszechstronnej, masowej produkcji precyzyjnych, smukłych elementów osi. Wykorzystując japońską technologię i konstrukcję, wykorzystuje wysokiej klasy komponenty z Niemiec, Japonii i Tajwanu.
● Wydajność podwójnego wrzeciona 5/6-osiowego:Konfiguracja dwuwrzecionowa umożliwia kompleksową obróbkę skomplikowanych części w ramach jednego mocowania.
● Inżynieria precyzyjna:Wyposażone w precyzyjne wbudowane elektrowrzeciona i prowadnice liniowe THK/PMI zapewniające utrzymanie najwyższej precyzji.
● Szeroka pojemność:Obsługuje obrabialne pręty o średnicy do 20 mm (CSL205) lub 26 mm (CSL265).
● Niezawodne komponenty:W serii zastosowano podzespoły elektryczne firmy Schneider i pneumatyczne firmy Airtac, co zapewnia niezawodność na poziomie przemysłowym.
Technologia japońska, podwójne wrzeciono, 5/6 osi, typ o dużej wytrzymałości
Seria „H” to wytrzymała ewolucja tokarki BLIN typu szwajcarskiego, zaprojektowana specjalnie do obróbki o wysokiej sztywności i złożonej obróbki 5/6-osiowej. Ta seria to idealny wybór do obróbki wymagających materiałów i złożonych geometrii.
● Zaawansowane połączenie 6-osiowe:Modele CSL206H i 266H są wyposażone w oś Y2, co umożliwia złożoną obróbkę końcową i koordynację wieloosiową.
● Zwiększona sztywność konstrukcyjna:Dzięki zastosowaniu ciężkiego żeliwa Meehanite seria ta minimalizuje wibracje podczas intensywnego cięcia, zapewniając powtarzalną dokładność rzędu 0,003 mm.
● Mocne podwójne wrzeciona:Wyposażone w precyzyjne elektrowrzeciona z zasilaniem (Syntec), przeznaczone do obróbki twardszych stopów i większych szybkości usuwania materiału.
● Kompleksowe narzędzia:Obsługuje szeroką gamę promieniowych i osiowych narzędzi roboczych, umożliwiając skomplikowane operacje czołowe i boczne.
Technologia japońska, podwójne wrzeciono, 5/6 osi
Ta seria, będąca „Titanem” linii BLIN, została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki na dużą skalę. Maksymalna średnica pręta wynosi 32/38 mm. Zapewnia ona niezrównaną stabilność w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości.
● Maksymalna pojemność:Specjalnie zaprojektowane do większych, smukłych osi, obsługujące pręty o średnicy do 32 mm (CSL325/326) lub 38 mm (CSL385/386).
● Ekstremalna stabilność:Masywny korpus z żeliwa Meehanite i precyzyjne prowadnice JAPAN THK gwarantują stabilne cięcie nawet przy maksymalnym obciążeniu.
● Wysoka wydajność:Wyposażona w elektrowrzeciono i mocne promieniowe narzędzia robocze do wiercenia i frezowania o dużych średnicach.
● Wszechstronna konfiguracja 6-osiowa:Modele CSL326/386 standardowo wyposażone są w oś Y2 umożliwiającą zaawansowaną obróbkę synchroniczną.
■Zastosowania przemysłowe
Mikroinwazyjne urządzenia medyczne
Ultracienkie komponenty do stentów naczyniowych, pilników do kanałów korzeniowych i miniaturowych śrub kostnych (średnica 10 mm).
Zegarmistrzostwo wysokiej klasy
Wykorzystanie szwajcarskich korzeni technologicznych do obróbki niezwykle precyzyjnych komponentów zegarka, takich jak mikrowałki przekładni i osie sprężyn włosowych.
Złącza mikroelektroniczne
Miniaturowe sondy do modułów komunikacyjnych 5G i kołki centralne do interfejsów transmisji dużej prędkości, wykorzystujące wrzeciona dużej prędkości w celu zapewnienia doskonałej jakości powierzchni podczas obróbki mikrootworów.
■Główne zalety precyzyjnej produkcji metali
✔Wykonuje wiele procesów obróbki w ramach jednego ustawienia — toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie i przecinanie — znacznie skracając czas cyklu.
✔Zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność, odpowiednią do zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym, lotniczym, elektronicznym i w ogólnej produkcji precyzyjnych części.
✔Skraca czas obróbki i minimalizuje liczbę operacji wtórnych. Połączenie wieloosiowe i zsynchronizowana obróbka złożona znacząco zwiększają wydajność linii produkcyjnej.
✔Technologia serwooscylacji (łamania wiórów) zapewnia niezawodną kontrolę wiórów, utrzymanie gładkości powierzchni i stabilności wymiarowej nawet podczas obróbki trudnych materiałów.
Potrzebujesz pomocy w wyborze?
Omów konkretne zastosowanie, materiały i budżet z naszymi doświadczonymi inżynierami.
Pomożemy Ci skonfigurować idealną maszynę, która spełni Twoje cele produkcyjne.
■Rozwiązania firmy BLIN MACHINERY
Tokarki CNC BLIN typu szwajcarskiego zostały zaprojektowane z myślą o mikroprecyzyjnej obróbce komponentów, wysokowydajnej produkcji masowej oraz obróbce długich, smukłych wałów. Przesuwna konstrukcja wrzeciennika utrzymuje obrabiany przedmiot bardzo blisko tulei prowadzącej podczas skrawania, co zasadniczo zwiększa sztywność i stabilność, a jednocześnie zapewnia poziom precyzji, którego nie są w stanie osiągnąć konwencjonalne tokarki CNC.
Maszyny można skonfigurować z osią C/Y, narzędziami napędzanymi oraz wrzecionem pomocniczym, co umożliwia kompleksową obróbkę złożoną od przodu i od tyłu na jednej maszynie – prawdziwe „jednorazowe mocowanie dla wszystkich procesów”. W połączeniu z automatycznymi podajnikami, magazynami prętów oraz zrobotyzowanymi systemami załadunku/rozładunku, tokarki BLIN zapewniają nieprzerwaną, ciągłą pracę i całkowicie bezobsługową produkcję, co czyni je idealnymi do produkcji średnio- i wielkoseryjnej.
Opcjonalna technologia serwo-oscylacji (łamania wiórów) skutecznie zapobiega splątywaniu się wiórów podczas obróbki materiałów takich jak stal nierdzewna, stopy miedzi i stopy tytanu, zapewniając stabilne odprowadzanie wiórów i doskonałą jakość powierzchni. Nawet podczas produkcji z dużą prędkością i długim czasem trwania, maszyna utrzymuje stałą wydajność obróbki.
■Często zadawane pytania
Jaka jest różnica pomiędzy tokarką typu szwajcarskiego a tokarką konwencjonalną?
Podstawowa różnica tkwi w sposobie ruchu i konstrukcji. Konwencjonalna tokarka opiera się na obrocie przedmiotu obrabianego, podczas gdy narzędzie skrawające porusza się, aby wykonać obróbkę. Tokarka typu szwajcarskiego wykorzystuje jednak unikalną konstrukcję „przesuwania przedmiotu obrabianego”. Przedmiot obrabiany obraca się, jednocześnie przesuwając się w osi Z podpartej tuleją prowadzącą, a system narzędzi jest umieszczony wokół wrzeciona, co umożliwia wieloosiowe połączenie i obróbkę złożoną. Ta różnica konstrukcyjna bezpośrednio definiuje ich możliwości i wydajność.
Tokarki konwencjonalne nadają się do prostej, mało precyzyjnej obróbki jednoprocesowej. Tokarki typu szwajcarskiego, charakteryzujące się dużą sztywnością, wieloma narzędziami z napędem mechanicznym oraz dwuwrzecionowym automatycznym systemem odbioru detali, umożliwiają wykonywanie operacji toczenia, frezowania, wiercenia, gwintowania i przecinania w jednym ustawieniu. Idealnie nadają się do precyzyjnej obróbki złożonych, małych detali w produkcji masowej i ciągłej.Jak wybrać odpowiednią tokarkę CNC typu szwajcarskiego?
Kluczem jest dokładne dopasowanie do wymagań procesu. Zacznij od określenia charakterystyki materiału, złożoności części (np. czy do obróbki złożonej wymagane są wrzeciono pomocnicze i elektronarzędzia) oraz wymagań dotyczących dokładności na poziomie mikronów. Następnie skoncentruj się na kluczowych elementach maszyny – prędkości i stabilności wrzeciona, konfiguracji imaka narzędziowego oraz sztywności maszyny – które bezpośrednio wpływają na wydajność obróbki, precyzję i stabilność długoterminową.
Specjalizujemy się w wysokiej klasy maszynach CNC typu szwajcarskiego i oferujemy w pełni spersonalizowane rozwiązania. Nasi eksperci zapewniają indywidualne doradztwo w zakresie doboru modelu, dostosowanego do konkretnych części, od planowania konfiguracji po optymalizację procesu, zapewniając maksymalną wydajność maszyny. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najbardziej opłacalne, spersonalizowane rozwiązanie, które usprawni Twoją produkcję.Jakie części nadają się do tokarek typu szwajcarskiego?
Tokarki typu szwajcarskiego są szczególnie przydatne do:
·Długie, smukłe elementy wału (sworznie, wały łożyskowe, sworznie)
·Precyzyjne części o małej średnicy (złącza elektroniczne, komponenty urządzeń medycznych, miniaturowe części samochodowe)
·Zintegrowane części wymagające wielu operacji wykańczających (toczenie, wiercenie, frezowanie, gwintowanie i przecinanie)
Jeśli Twoje produkty są obrabiane w postaci prętów i wymagają wielu operacji, tokarka typu szwajcarskiego może wykonać wszystkie czynności w ramach jednego mocowania.Czy tokarka typu szwajcarskiego będzie odpowiednia, jeśli produkujemy małe serie i mamy wiele wariantów części?
Tokarki typu szwajcarskiego doskonale sprawdzają się w produkcji standardowych części w średnich i dużych partiach. W przypadku bardzo małych partii z częstymi przezbrojeniami, czas przezbrajania może wpływać na wydajność. Rozwiązania obejmują:
·Modułowe biblioteki osprzętu i narzędzi
·Narzędzia do szybkiej wymiany
·Elastyczne podajniki prętów / systemy zarządzania materiałami
Te optymalizacje pozwalają skrócić czas przezbrojeń, dzięki czemu tokarki typu szwajcarskiego nadają się nawet do elastycznej produkcji małych i średnich partii.Jak działa tokarka typu szwajcarskiego?
Tokarka typu szwajcarskiego, znana również jako automat tokarski z przesuwnym wrzeciennikiem, działa na zasadzie, w której przedmiot obrabiany obraca się i przesuwa osiowo, podczas gdy narzędzia pozostają nieruchome na imarze narzędziowym, umożliwiając cięcie promieniowe lub osiowe. W przeciwieństwie do tradycyjnych tokarek, w których narzędzie porusza się, a przedmiot obrabiany pozostaje nieruchomy, pręt w tokarce typu szwajcarskiego jest zaciskany przez wrzeciono i przesuwa się wzdłuż osi Z wraz z całym wrzeciennikiem, zapewniając ruch posuwowy.
Konstrukcja ta zapewnia wyjątkowo dużą sztywność przy obróbce smukłych części, skutecznie zapobiegając ugięciu i umożliwiając dokładność na poziomie mikronów.
Podczas obróbki niezbędny jest kompletny system podawania prętów — podajnik prętów precyzyjnie wpycha materiał do wrzeciona, a dzięki wrzecionu pomocniczemu, które obsługuje obróbkę tylnej strony, wszystkie procesy można wykonać w ramach jednego ustawienia.
Oferujemy nie tylko wysokowydajne tokarki typu szwajcarskiego, ale także pasujące do nich podajniki prętów i rozwiązania w pełni zautomatyzowane, aby zapewnić wydajność i stabilność. Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie, aby uzyskać konfigurację najlepiej dopasowaną do Twoich potrzeb produkcyjnych.
■Inne kategorie produktów
Telefon
+86-18858060617
Prawa autorskie © 2026 NINGBO BLIN MACHINERY CO., LTD. Wszelkie prawa skryty
