Narzędzia z podwójnym wrzecionem i podwójnym zespołem

Innowacyjny układ 90-stopniowego skośnego łoża w połączeniu z dwoma wrzecionami i podwójną konstrukcją narzędziową umożliwiają całkowicie zautomatyzowaną, synchroniczną obróbkę przedniej i tylnej strony.

Bezproblemowe przełączanie między wrzecionem głównym i pomocniczymi eliminuje konieczność ręcznej ingerencji i redukuje błędy zaciskania, zapewniając ponad dwukrotnie większą wydajność w porównaniu z maszynami jednowrzecionowymi.

Zapewnia najwyższy poziom automatyzacji procesu „surowca na wejściu, gotowego produktu na wyjściu” w przypadku części produkowanych na bardzo dużą skalę, takich jak świece zapłonowe i dysze paliwowe.

Taiwan Technology, podwójne wrzeciona i pojedyncza głowica narzędziowa z interpolacją skośną osi Y

Zarówno wrzeciono główne, jak i pomocnicze wykorzystują wbudowane, precyzyjne elektrowrzeciona umożliwiające szybki rozruch i zatrzymanie oraz płynną pracę, gwarantując przy tym wyjątkową dokładność geometryczną po obu stronach.

Wyposażone w napędzaną wieżyczkę BMT45 i interpolacyjną oś Y, urządzenie umożliwia płynne przełączanie między toczeniem, frezowaniem, wierceniem i gwintowaniem, zajmując przy tym niezwykle kompaktową przestrzeń.

Doskonale nadaje się do precyzyjnej dwustronnej obróbki inteligentnych urządzeń przenośnych i części instrumentów najwyższej klasy, jest to najlepszy wybór dla klientów poszukujących najwyższej współosiowości.

Taiwan Technology, podwójne wrzeciona i podwójne głowice narzędziowe z interpolacją skośną osi Y

Wyposażona w dwa wrzeciona i dwie wieżyczki (BMT55+VDI20), obsługuje jednoczesne cięcie na obu wrzecionach, maksymalizując potencjał wyjściowy maszyny na jednostkę.

Łącząc zaawansowaną tajwańską jakość wykonania z modułową konstrukcją, urządzenie to umożliwia rozbudowę funkcji przetwarzania zgodnie z potrzebami branży, oferując niezwykle elastyczną wydajność produkcji.

Zapewnia wydajne rozwiązanie dla zintegrowanych części wymagających żmudnych procesów, takich jak części pojazdów użytkowych i maszyn rolniczych, z pojedynczym zaciskiem i pełnym procesem realizacji.

Szwajcarska technologia, podwójne wrzeciona i podwójne głowice narzędziowe z napędem, z ortogonalnymi osiami Y

Konstrukcja łoża o nachyleniu 60°, będąca efektem filozofii projektowania szwajcarskich struktur SCHAUBLIN, zapewnia doskonałą stabilność geometryczną i ergonomię obsługi.

Siedmioosiowy układ sterowania z ortogonalną osią Y zapewnia idealne trajektorie przestrzenne podczas obsługi medycznych implantów tytanowych i precyzyjnych bloków zaworowych stosowanych w przemyśle lotniczym.

Wyposażony w najwyższej klasy śruby kulowe/prowadnice THK i niemieckie wieżyczki SAUTER, jest przeznaczony dla wymagających użytkowników, którzy oczekują precyzji na światowym poziomie.

Taiwan Technology, podwójne wrzeciona i podwójne głowice narzędziowe z napędem, z osiami Y z interpolacją skośną

Stanowiąc punkt odniesienia dla konstrukcji NAKAMURA-TOME, dwie 16-stanowiskowe wieże z napędem oraz dwa elektrowrzeciona reprezentują najwyższy poziom obróbki kompozytów wieloosiowych.

Duża liczba stanowisk narzędziowych skutecznie rozwiązuje problemy związane z wieloprocesowością niezwykle złożonych części, np. wałków przekładni samochodowych, znacznie skracając czas potrzebny na zmianę narzędzi pomocniczych.

W połączeniu z wydajną interpolacją osi Y umożliwia realizację wszystkich procesów toczenia i frezowania, od półfabrykatu do wysoce precyzyjnego gotowego produktu, na jednej maszynie.

● Pozycjonowanie:Wszechstronna, potężna maszyna produkcyjna przeznaczona do bardzo szybkiego przetwarzania stopów aluminium i stali.

● Specyfikacja podwójnego wrzeciona:Oferuje wrzeciona szybkoobrotowe BT30 (do 24 000 obr./min) do obróbki części 3C/aluminiowych oraz wrzeciona BT40 do obróbki stali i ciężkiego cięcia.

● Wyjątkowy zakres obróbki:Rozmiary stołów od 700 mm do 1000 mm pozwalają na łatwą obsługę wszystkiego, od precyzyjnych podzespołów elektronicznych po średniej wielkości części konstrukcyjne samochodów.

● Najwyższa wydajność produkcji:Czas zmiany narzędzia na narzędzie wynoszący zaledwie 1,6–1,8 sekundy, w połączeniu z szybkim przesuwem 48 m/min w 3 osiach, znacznie skraca czas obróbki jałowej.

● Konstrukcja o wysokiej sztywności:Wykonane z wysokiej jakości żeliwa HT300, wyposażone w śruby kulowe o dużej wytrzymałości i szerokie prowadnice liniowe na wszystkich trzech osiach.

● Główne zastosowania:Komponenty smartfonów, obudowy stacji bazowych 5G, części NEV (pojazdów o nowej energii) i komponenty maszyn precyzyjnych.

● Pozycjonowanie:Kompleksowy ekspert w zakresie obróbki skomplikowanych, precyzyjnych części, specjalnie skonstruowany do produkcji o wysokiej wartości.

● Możliwość jednoczesnej pracy w 5 osiach:Standardowy sterownik 5-osiowy umożliwia złożoną obróbkę wielościenną w ramach jednego ustawienia, całkowicie eliminując wtórne błędy mocowania.

● Stół o wysokiej precyzji z napędem bezpośrednim:Wyposażony w technologię bezpośredniego napędu osi A/C, charakteryzującą się dokładnością pozycjonowania do ±10" i maksymalnym obciążeniem stołu wynoszącym 60 kg.

● Konfiguracja precyzyjnego cięcia:Posiada wrzeciono BT30 z krótkim końcem (do 20 000 obr./min) i magazynek na 21 narzędzi, zoptymalizowany pod kątem skomplikowanych szczegółów w częściach medycznych i mikroczęściach.

● Kompaktowy, a zarazem wydajny:Zapewnia zakres przesuwu 600/450/330 mm przy oszczędności miejsca — idealne rozwiązanie dla warsztatów precyzyjnych i centrów badawczo-rozwojowych.

● Główne zastosowania:Sztuczne stawy i płytki kostne (medycyna), małe zintegrowane wirniki (przemysł lotniczy), złożone części formowane i precyzyjne obudowy czujników.

„Wszechstronny ekspert” łączący dużą prędkość z precyzją.

● Wydajność obróbki:Specjalnie zaprojektowane do rur o małych i średnich średnicach od 130 mm do 280 mm.

● Wysoka wydajność:Maksymalna prędkość wrzeciona wynosi do 720 obr./min, co znacznie zwiększa wydajność produkcji masowej.

● Stabilność ładowania:Maksymalna nośność od 3 do 4 ton gwarantuje stabilną obróbkę elementów o średniej wytrzymałości.

● Elastyczna konfiguracja:Standardowo wyposażone w dwa uchwyty ręczne; opcjonalnie wieżyczki 6- lub 8-stanowiskowe do skomplikowanych zadań wieloprocesowych.

● Scenariusze zastosowań:Stosowane powszechnie w rutynowej konserwacji rur naftowych i gazowych, obróbce geologicznej rur wiertniczych i ogólnej produkcji elementów wałów.

„Twardy koń roboczy” do wyzwań związanych z dużym kalibrem i ekstremalną masą.

● Bardzo duży otwór wrzeciona:Posiada ogromny otwór wrzeciona o średnicy od 280 mm do 640 mm, co umożliwia łatwą obsługę rurociągów o dużych rozmiarach.

● Wytrzymała konstrukcja:Szerokości prowadnic od 755 mm do 1100 mm przy maksymalnej nośności do 10 ton.

● Wyjątkowa sztywność:Wykonane z najwyższej jakości żeliwa żywicznego i poddane procesowi starzenia zapewniającemu stabilność; prowadnice utwardzane ultradźwiękowo gwarantują długotrwałą precyzję przy dużych obciążeniach.

● Duży moment obrotowy:Wyposażone w silniki wrzecionowe o dużej mocy (22 kW do 37 kW) spełniają wymagania intensywnego cięcia.

● Scenariusze zastosowań:Zaprojektowane do precyzyjnej obróbki narzędzi do wierceń głębinowych, dużych rurociągów naftowych/gazowych i bardzo ciężkich elementów wałów przemysłowych.

Wszechstronna tokarka o wysokiej precyzji i średniej wytrzymałości

Dzięki szerokości prowadnicy 390 mm, ta seria idealnie łączy prędkość obróbki ze sztywnością konstrukcyjną. Została zaprojektowana specjalnie dla warsztatów precyzyjnych, dążących do wysokiej wydajności i produkcji różnorodnych komponentów.

● Zakres dużej prędkości:Maksymalna prędkość do 1600 obr./min. gwarantuje lustrzane wykończenie powierzchni obrabianego przedmiotu.

● Wszechstronny system karmienia:Umożliwia bezpośrednie cięcie gwintów metrycznych, calowych i innych typów bez konieczności zmiany kół zębatych, oferując najwyższą prostotę obsługi.

● Mechanizm szybkiego przesuwu:Wyposażone standardowo w funkcję szybkiego podawania, która znacznie skraca czas przerw między cięciem a zwiększa wydajność jednostkową.

Wytrzymała i wydajna tokarka tnąca

Wyposażona w ultraszeroką prowadnicę o szerokości 560 mm i silnik o dużej mocy 11 kW, seria ta została zaprojektowana do obróbki elementów o dużej średnicy i głębokiego cięcia o dużej wytrzymałości. Zapewnia wyjątkową odporność na drgania i precyzję geometryczną nawet w warunkach dużego obciążenia.

● Ekstremalna sztywność:Ultraszerokie łoże i solidna żeliwna konstrukcja, przy masie maszyny dochodzącej do 6,1 ton, zapewniają niezrównaną stabilność obróbki.

● Duży otwór i duży wysięg:Duży otwór wrzeciona wynoszący 105 mm i maksymalny zakres obrotu nad szczeliną wynoszący 970 mm umożliwiają łatwą obróbkę dużych elementów.

● Trwałość klasy przemysłowej:Prowadnice są utwardzane za pomocą częstotliwości ultradźwiękowej i precyzyjnie szlifowane, a także pokryte odporną na zużycie powłoką TF, co gwarantuje utrzymanie precyzji przez ponad dekadę.

● Opis rdzenia:Średniej wielkości tokarka uniwersalna, łącząca w sobie możliwości ciężkiego skrawania z elastycznością operacyjną.

● Kluczowe argumenty sprzedaży:Szerokość prowadnicy 400 mm w połączeniu z niezależnym lub 3-stopniowym wrzecionem przekładniowym gwarantuje wyjątkową sztywność przy kompaktowych wymiarach.

● Zastosowania:Ogólne części mechaniczne, szkolenia zawodowe i komponenty samochodowe.