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CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentrum

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Hocheffiziente Bohr- und Gewindeschneidlösungen – von Mehrlochteilen bis hin zu elektronischen Bauteilen.
Bild des CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentrums BL-S600

BL-S600 CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentrum

● Positionierung:Ein Produktionszentrum mit umfassender Kapazität, das für die ultraschnelle Verarbeitung von Aluminiumlegierungen bis hin zu Stahl ausgelegt ist.

● Spezifikationen der Doppelspindel:Bietet BT30 Hochgeschwindigkeitsspindeln (bis zu 24.000 U/min) für 3C/Aluminiumteile und BT40 Spindeln für Stahl und anspruchsvolle Schneidanforderungen.

● Außergewöhnliches Bearbeitungsspektrum:Tischgrößen von 700 mm bis 1000 mm, die problemlos alles von präzisen elektronischen Bauteilen bis hin zu mittelgroßen Automobilstrukturteilen handhaben.

● Maximale Produktionseffizienz:Die Werkzeugwechselzeit beträgt nur 1,6-1,8 Sekunden, kombiniert mit einer Eilganggeschwindigkeit von 48 m/min auf 3 Achsen, wodurch die Nebenzeiten deutlich reduziert werden.

● Hochsteife Struktur:Gefertigt aus hochwertigem HT300-Gusseisen, mit großdimensionierten, vorgedehnten Kugelgewindetrieben und breiten Linearführungen auf allen drei Achsen.

● Kernanwendungen:Smartphone-Komponenten, Gehäuse für 5G-Basisstationen, Teile für NEV (New Energy Vehicles) und Komponenten für Präzisionsmaschinen.


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Abbildung des CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentrums BL-S600-5

BL-S600-5 CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentrum

● Positionierung:Ein Komplettanbieter für die Bearbeitung komplexer Präzisionsteile, speziell entwickelt für die Fertigung hochwertiger Teile.

● 5-Achsen-Simultanbearbeitungsfähigkeit:Eine Standard-5-Achsen-Steuerung ermöglicht die Bearbeitung komplexer Polyeder in einer einzigen Aufspannung und eliminiert so vollständig sekundäre Spannfehler.

● Hochpräziser Direktantriebstisch:Ausgestattet mit A/C-Achsen-Direktantriebstechnologie, mit einer Positioniergenauigkeit von bis zu ±10" und einer maximalen Tischlast von 60 kg.

● Präzisionsschneidkonfiguration:Ausgestattet mit einer BT30-Kurzspindel (bis zu 20.000 U/min) und einem 21-fach Werkzeugmagazin, optimiert für filigrane Details in der Medizintechnik und Mikrofertigung.

● Kompakt und dennoch leistungsstark:Bietet Verfahrwege von 600/450/330 mm bei platzsparender Stellfläche – ideal für High-End-Präzisionswerkstätten und Forschungs- und Entwicklungszentren.

● Kernanwendungen:Künstliche Gelenke und Knochenplatten (Medizin), kleine integrierte Laufräder (Luft- und Raumfahrt), komplexe Formteile und Präzisionssensorgehäuse.


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