Torno CNC tipo suizo
Centros de torneado CNC multieje para producción compleja, nuestra completa cartera está diseñada para el rendimiento,
Fiabilidad y una excelente relación calidad-precio. Descubra nuestras soluciones y encuentre la máquina perfecta para optimizar sus capacidades de torneado.
■Introducción
A diferencia de los tornos CNC convencionales, las máquinas tipo suizo utilizan alimentación continua de barras y son capaces de realizar múltiples procesos en una sola configuración, incluyendo torneado, refrentado, fresado lateral, taladrado, roscado y tronzado. Equipadas con ejes C/Y, herramientas motorizadas y un subhusillo, permiten el mecanizado compuesto simultáneo frontal y posterior. Gracias a su compatibilidad con sistemas de 3 a 8 ejes, la máquina ofrece alta rigidez, excelente respuesta dinámica y una repetibilidad superior, ideal para piezas que requieren una estricta consistencia dimensional, coaxialidad y alta eficiencia en la producción en masa.
Los tornos tipo suizo destacan por su mecanizado estable de componentes de precisión de pequeño diámetro, gran longitud y alta complejidad. Son especialmente adecuados para piezas con elevadas relaciones longitud-diámetro, dimensiones micrométricas o procesos de fabricación complejos. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen dispositivos médicos, conectores electrónicos, componentes de automoción, instrumentación, microcomponentes aeroespaciales y la fabricación de ejes de alta precisión. Como tecnología clave en la fabricación de precisión moderna, los tornos CNC tipo suizo desempeñan un papel fundamental en la producción automatizada de alto volumen.
Torno CNC tipo suizo
Tecnología suiza, 5/6 ejes, para piezas de trabajo microminiatura.
La serie BL-CSL075/076 es un torno automático de ultraprecisión de tipo suizo diseñado específicamente para piezas microminiatura de entre 1 y 10 mm. Gracias a la avanzada tecnología suiza, esta serie está pensada para industrias donde la precisión extrema es fundamental.
● Mecanizado independiente de doble sistema:Los ejes X1/Y1 y X2/Y2 pueden funcionar de forma independiente, lo que permite realizar torneado de desbaste y acabado simultáneamente para maximizar la eficiencia.
●Capacidades de ultra alta velocidad:Los husillos principales estándar cuentan con 4 herramientas motorizadas radiales, con un electrohusillo opcional de alta velocidad sin escobillas capaz de alcanzar las 60000 rpm.
●Flexibilidad de configuración rápida:Los operarios pueden alternar entre los modos de "casquillo guía fijo" y "casquillo guía giratorio" en aproximadamente 15 minutos para adaptarse a diferentes longitudes de piezas.
●Precisión y estabilidad:Esta serie incorpora un electrohusillo integrado de alta precisión con rodamientos NSK de altísima precisión, que logra una precisión de posicionamiento repetible de 0,003 mm.
Tecnología japonesa, torno CNC suizo de un solo husillo y 3 ejes
La serie BL-CSL123/203/263 es un torno de un solo husillo y 3 ejes de tipo suizo, enfocado en la producción de alta velocidad y rentable de piezas delgadas que no requieren mecanizado posterior.
●Diseño optimizado de 3 ejes:Al centrarse en un único husillo con un total de 3 ejes, esta económica serie de tornos suizos ofrece una estructura sencilla con una distorsión excepcionalmente baja y una alta rigidez.
● Precisión comprobada:Incluso como solución rentable, esta máquina suiza de un solo husillo mantiene una oscilación del husillo de ≤2 μm y utiliza rodamientos NSK/NTN de primera calidad de clase P4.
● Salida de alta velocidad:El husillo principal puede alcanzar hasta 10000 rpm (para los modelos CSL203/263), lo que lo hace altamente eficiente para la producción en masa de componentes de fijación estándar.
● Automatización confiable:Combinado con un alimentador automático de barras, este torno CNC suizo de 3 ejes se convierte en una línea de producción incansable para ejes y pasadores pequeños y precisos.
Tecnología japonesa, doble husillo, 5 ejes.
El BL-CSL125 es un torno de doble husillo y 5 ejes de tipo suizo, optimizado para la producción de alta eficiencia de piezas de pequeño diámetro, especialmente las de dimensiones intermedias. Combina tecnología japonesa con una estructura rígida para lograr una alta precisión en la producción.
● Multitarea integrada:Esta serie permite realizar operaciones combinadas de torneado, fresado y taladrado mediante herramientas motorizadas y ejes montados lateralmente.
● Construcción de alta rigidez:Fabricada con hierro fundido de arena y resina Meehanite y sometida a un tratamiento de envejecimiento, la máquina ofrece una alta estabilidad térmica y una mínima deformación.
● Diseño sofisticado del husillo:Incorpora un electrohusillo integrado con rodamientos NSK/NTN de clase P4, lo que garantiza que el husillo se mantenga estable.
● Potencia compacta:Con una potencia de husillo principal de 1,5 kW y una velocidad máxima de 10000 rpm, proporciona la relación par-velocidad ideal para componentes pequeños.
Tecnología japonesa, doble husillo, 5 ejes.
La serie BL-CSL205/265 representa el estándar para la producción versátil y de alto volumen de piezas de ejes precisas y delgadas. Adoptando tecnología y estructura japonesas, utiliza componentes de alta gama de Alemania, Japón y Taiwán.
● Rendimiento de doble husillo de 5/6 ejes:La configuración de doble husillo permite el mecanizado integral de piezas complejas en una sola operación.
● Ingeniería de precisión:Equipada con electrohusillos integrados de alta precisión y guías lineales THK/PMI para mantener una retención de precisión superior.
● Amplia capacidad:Admite diámetros de barra mecanizables de hasta 20 mm (CSL205) o 26 mm (CSL265).
● Componentes fiables:Esta serie incorpora componentes eléctricos de Schneider y componentes neumáticos de Airtac para una fiabilidad de grado industrial.
Tecnología japonesa, doble husillo, 5/6 ejes, tipo de servicio pesado.
La serie "H" es la evolución de alta resistencia del torno BLIN tipo suizo, diseñado específicamente para requisitos de alta rigidez y mecanizado complejo de 5/6 ejes. Esta serie es la opción ideal para materiales exigentes y geometrías complejas.
● Mecanismo avanzado de 6 ejes:Los modelos CSL206H y 266H incorporan un eje Y2, lo que permite un mecanizado complejo en la parte posterior y la coordinación multieje.
● Mayor rigidez estructural:Gracias al uso de hierro fundido Meehanite de alta resistencia, esta serie minimiza las vibraciones durante el mecanizado intensivo, lo que permite una precisión de repetición de 0,003 mm.
● Potentes husillos dobles:Incorpora electrohusillos de alta precisión con tecnología Syntec, diseñados para trabajar con aleaciones más resistentes y mayores tasas de remoción de material.
● Herramientas completas:Admite una amplia gama de herramientas motorizadas radiales y axiales, lo que permite realizar operaciones complejas tanto frontales como laterales.
Tecnología japonesa, doble husillo, 5/6 ejes.
Como el "Titán" de la línea BLIN, esta serie está diseñada para el mecanizado de precisión a gran escala con una capacidad máxima de barra de 32/38 mm, y ofrece una estabilidad inigualable para aplicaciones de trabajo pesado.
● Capacidad máxima:Especialmente diseñado para ejes delgados de mayor tamaño, soportando diámetros de barra de hasta 32 mm (CSL325/326) o 38 mm (CSL385/386).
● Estabilidad extrema:El robusto cuerpo de hierro fundido Meehanite y las guías de alta precisión JAPAN THK garantizan un corte estable incluso a la máxima carga.
● Alto rendimiento:Equipada con un electrohusillo y potentes herramientas motorizadas radiales para realizar taladrados y fresados de gran diámetro.
● Configuración versátil de 6 ejes:Los modelos CSL326/386 incluyen un eje Y2 como configuración estándar para un mecanizado sincronizado sofisticado.
■Listado de máquinas
Tecnología suiza, 5/6 ejes, para piezas de trabajo microminiatura.
La serie BL-CSL075/076 es un torno automático de ultraprecisión de tipo suizo diseñado específicamente para piezas microminiatura de entre 1 y 10 mm. Gracias a la avanzada tecnología suiza, esta serie está pensada para industrias donde la precisión extrema es fundamental.
● Mecanizado independiente de doble sistema:Los ejes X1/Y1 y X2/Y2 pueden funcionar de forma independiente, lo que permite realizar torneado de desbaste y acabado simultáneamente para maximizar la eficiencia.
●Capacidades de ultra alta velocidad:Los husillos principales estándar cuentan con 4 herramientas motorizadas radiales, con un electrohusillo opcional de alta velocidad sin escobillas capaz de alcanzar las 60000 rpm.
●Flexibilidad de configuración rápida:Los operarios pueden alternar entre los modos de "casquillo guía fijo" y "casquillo guía giratorio" en aproximadamente 15 minutos para adaptarse a diferentes longitudes de piezas.
●Precisión y estabilidad:Esta serie incorpora un electrohusillo integrado de alta precisión con rodamientos NSK de altísima precisión, que logra una precisión de posicionamiento repetible de 0,003 mm.
Tecnología japonesa, torno CNC suizo de un solo husillo y 3 ejes
La serie BL-CSL123/203/263 es un torno de un solo husillo y 3 ejes de tipo suizo, enfocado en la producción de alta velocidad y rentable de piezas delgadas que no requieren mecanizado posterior.
●Diseño optimizado de 3 ejes:Al centrarse en un único husillo con un total de 3 ejes, esta económica serie de tornos suizos ofrece una estructura sencilla con una distorsión excepcionalmente baja y una alta rigidez.
● Precisión comprobada:Incluso como solución rentable, esta máquina suiza de un solo husillo mantiene una oscilación del husillo de ≤2 μm y utiliza rodamientos NSK/NTN de primera calidad de clase P4.
● Salida de alta velocidad:El husillo principal puede alcanzar hasta 10000 rpm (para los modelos CSL203/263), lo que lo hace altamente eficiente para la producción en masa de componentes de fijación estándar.
● Automatización confiable:Combinado con un alimentador automático de barras, este torno CNC suizo de 3 ejes se convierte en una línea de producción incansable para ejes y pasadores pequeños y precisos.
Tecnología japonesa, doble husillo, 5 ejes.
El BL-CSL125 es un torno de doble husillo y 5 ejes de tipo suizo, optimizado para la producción de alta eficiencia de piezas de pequeño diámetro, especialmente las de dimensiones intermedias. Combina tecnología japonesa con una estructura rígida para lograr una alta precisión en la producción.
● Multitarea integrada:Esta serie permite realizar operaciones combinadas de torneado, fresado y taladrado mediante herramientas motorizadas y ejes montados lateralmente.
● Construcción de alta rigidez:Fabricada con hierro fundido de arena y resina Meehanite y sometida a un tratamiento de envejecimiento, la máquina ofrece una alta estabilidad térmica y una mínima deformación.
● Diseño sofisticado del husillo:Incorpora un electrohusillo integrado con rodamientos NSK/NTN de clase P4, lo que garantiza que el husillo se mantenga estable.
● Potencia compacta:Con una potencia de husillo principal de 1,5 kW y una velocidad máxima de 10000 rpm, proporciona la relación par-velocidad ideal para componentes pequeños.
Tecnología japonesa, doble husillo, 5 ejes.
La serie BL-CSL205/265 representa el estándar para la producción versátil y de alto volumen de piezas de ejes precisas y delgadas. Adoptando tecnología y estructura japonesas, utiliza componentes de alta gama de Alemania, Japón y Taiwán.
● Rendimiento de doble husillo de 5/6 ejes:La configuración de doble husillo permite el mecanizado integral de piezas complejas en una sola operación.
● Ingeniería de precisión:Equipada con electrohusillos integrados de alta precisión y guías lineales THK/PMI para mantener una retención de precisión superior.
● Amplia capacidad:Admite diámetros de barra mecanizables de hasta 20 mm (CSL205) o 26 mm (CSL265).
● Componentes fiables:Esta serie incorpora componentes eléctricos de Schneider y componentes neumáticos de Airtac para una fiabilidad de grado industrial.
Tecnología japonesa, doble husillo, 5/6 ejes, tipo de servicio pesado.
La serie "H" es la evolución de alta resistencia del torno BLIN tipo suizo, diseñado específicamente para requisitos de alta rigidez y mecanizado complejo de 5/6 ejes. Esta serie es la opción ideal para materiales exigentes y geometrías complejas.
● Mecanismo avanzado de 6 ejes:Los modelos CSL206H y 266H incorporan un eje Y2, lo que permite un mecanizado complejo en la parte posterior y la coordinación multieje.
● Mayor rigidez estructural:Gracias al uso de hierro fundido Meehanite de alta resistencia, esta serie minimiza las vibraciones durante el mecanizado intensivo, lo que permite una precisión de repetición de 0,003 mm.
● Potentes husillos dobles:Incorpora electrohusillos de alta precisión con tecnología Syntec, diseñados para trabajar con aleaciones más resistentes y mayores tasas de remoción de material.
● Herramientas completas:Admite una amplia gama de herramientas motorizadas radiales y axiales, lo que permite realizar operaciones complejas tanto frontales como laterales.
Tecnología japonesa, doble husillo, 5/6 ejes.
Como el "Titán" de la línea BLIN, esta serie está diseñada para el mecanizado de precisión a gran escala con una capacidad máxima de barra de 32/38 mm, y ofrece una estabilidad inigualable para aplicaciones de trabajo pesado.
● Capacidad máxima:Especialmente diseñado para ejes delgados de mayor tamaño, soportando diámetros de barra de hasta 32 mm (CSL325/326) o 38 mm (CSL385/386).
● Estabilidad extrema:El robusto cuerpo de hierro fundido Meehanite y las guías de alta precisión JAPAN THK garantizan un corte estable incluso a la máxima carga.
● Alto rendimiento:Equipada con un electrohusillo y potentes herramientas motorizadas radiales para realizar taladrados y fresados de gran diámetro.
● Configuración versátil de 6 ejes:Los modelos CSL326/386 incluyen un eje Y2 como configuración estándar para un mecanizado sincronizado sofisticado.
■Aplicaciones industriales
Dispositivos médicos microinvasivos
Componentes ultrafinos para stents vasculares, limas para endodoncias dentales y tornillos óseos en miniatura (diámetros de 10 mm).
Relojería de alta gama
Aprovechando la tecnología suiza de vanguardia para procesar componentes de relojería de ultraprecisión, como ejes de microengranajes y ejes de espirales.
Conectores microelectrónicos
Sondas en miniatura para módulos de comunicación 5G y pines centrales para interfaces de transmisión de alta velocidad, que utilizan husillos de alta velocidad para garantizar un acabado superficial superior en el mecanizado de microagujeros.
■Ventajas principales de la fabricación de metales de precisión
✔Realiza múltiples procesos de mecanizado en una sola configuración (torneado, fresado, taladrado, roscado y tronzado), lo que reduce considerablemente el tiempo de ciclo.
✔Ofrece alta precisión y consistencia, siendo adecuado para las industrias automotriz, médica, aeroespacial, electrónica y de piezas de precisión en general.
✔Reduce el tiempo improductivo y minimiza las operaciones secundarias. El acoplamiento multieje y el mecanizado compuesto sincronizado aumentan significativamente la eficiencia de la línea de producción.
✔La tecnología de oscilación servo (rotura de virutas) garantiza un control fiable de las virutas, manteniendo el acabado superficial y la estabilidad dimensional incluso al mecanizar materiales difíciles.
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■Soluciones de BLIN MACHINERY
Los tornos CNC tipo suizo BLIN están diseñados para componentes de microprecisión, producción en masa de alta eficiencia y mecanizado de ejes largos y delgados. La estructura del cabezal deslizante mantiene la pieza de trabajo extremadamente cerca del casquillo guía durante el corte, lo que mejora fundamentalmente la rigidez y la estabilidad, a la vez que se logra un nivel de precisión que los tornos CNC convencionales no pueden igualar.
Las máquinas se pueden configurar con ejes C/Y, herramientas motorizadas y un subhusillo, lo que permite el mecanizado compuesto completo en ambas direcciones en una sola máquina: una verdadera sujeción única para todos los procesos. Combinados con alimentadores automáticos, almacenes de barras y sistemas robóticos de carga/descarga, los tornos BLIN permiten un funcionamiento continuo e ininterrumpido y una fabricación totalmente automatizada, lo que los hace ideales para la producción de volumen medio a alto.
La tecnología opcional de servooscilación (rotura de virutas) previene eficazmente el enredo de virutas al mecanizar materiales como acero inoxidable, aleaciones de cobre y titanio, garantizando una evacuación estable de las virutas y una excelente calidad superficial. Incluso durante la producción a alta velocidad y de larga duración, la máquina mantiene un rendimiento de mecanizado constante.
■Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre un torno de tipo suizo y un torno convencional?
La diferencia fundamental radica en su método de movimiento y disposición estructural. Un torno convencional se basa en la rotación de la pieza mientras la herramienta de corte se desplaza para realizar el mecanizado. Un torno tipo suizo, en cambio, utiliza una estructura única de "movimiento de la pieza". La pieza gira mientras se desplaza simultáneamente en el eje Z bajo el soporte de un casquillo guía, mientras que el sistema de herramientas se dispone alrededor del husillo para lograr el acoplamiento multieje y el mecanizado compuesto. Esta distinción estructural define directamente su capacidad y eficiencia.
Los tornos convencionales son adecuados para el mecanizado simple, de baja precisión y de un solo proceso. Los tornos tipo suizo, gracias a su alta rigidez, múltiples herramientas motorizadas y un sistema automático de recogida de piezas de doble husillo, permiten realizar torneado, fresado, taladrado, roscado y tronzado en una sola operación. Son ideales para piezas pequeñas, complejas y de alta precisión en producción en masa y continua.¿Cómo elegir el torno CNC tipo suizo adecuado?
La clave reside en adaptar con precisión los requisitos del proceso. Comience por identificar las características del material, la complejidad de la pieza (por ejemplo, si se requieren subhusillo y herramientas eléctricas para el mecanizado compuesto) y las necesidades de precisión a nivel micrométrico. A continuación, concéntrese en los componentes principales de la máquina: velocidad y estabilidad del husillo, configuración del portaherramientas y rigidez de la máquina, que influyen directamente en la eficiencia, la precisión y la estabilidad a largo plazo del mecanizado.
Nos especializamos en máquinas CNC de alta gama tipo suizo y ofrecemos soluciones totalmente personalizadas. Nuestros expertos le brindan asesoramiento individualizado para la selección del modelo adecuado según sus piezas específicas, desde la planificación de la configuración hasta la optimización del proceso, garantizando el máximo rendimiento de la máquina. Contáctenos para obtener la solución personalizada más rentable que impulsará su producción.¿Qué piezas son adecuadas para tornos de tipo suizo?
Los tornos de tipo suizo son especialmente adecuados para:
·Componentes de eje largos y delgados (pasadores, ejes de cojinetes, espárragos)
• Piezas de precisión de pequeño diámetro (conectores electrónicos, componentes de dispositivos médicos, piezas de automoción en miniatura)
• Piezas integradas que requieren múltiples operaciones de acabado (torneado, taladrado, fresado, roscado y tronzado).
Si sus productos se fabrican a partir de barras de material y requieren múltiples operaciones, un torno de tipo suizo puede completar todo en una sola configuración.¿Es adecuado un torno de tipo suizo si tenemos lotes pequeños y múltiples variaciones de piezas?
Los tornos tipo suizo destacan en la producción de piezas estándar en lotes medianos y grandes. Para lotes muy pequeños con cambios frecuentes, el tiempo de preparación puede afectar la eficiencia. Las soluciones incluyen:
·Bibliotecas de herramientas y accesorios modulares
Herramientas de cambio rápido
· Alimentadores de barras flexibles / sistemas de gestión de materiales
Estas optimizaciones ayudan a reducir el tiempo de cambio de formato, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean adecuados incluso para la producción flexible de lotes pequeños y medianos.¿Cómo funciona un torno de tipo suizo?
Un torno tipo suizo, también conocido como torno automático de cabezal móvil, funciona según un principio en el que la pieza de trabajo gira y se desplaza axialmente, mientras que las herramientas permanecen fijas en el portaherramientas para realizar el mecanizado radial o axial. A diferencia de los tornos tradicionales, donde la herramienta se mueve y la pieza de trabajo permanece fija, en un torno tipo suizo la barra de trabajo se sujeta mediante el husillo y se desplaza a lo largo del eje Z junto con todo el cabezal, proporcionando así el movimiento de avance.
Este diseño ofrece una rigidez excepcionalmente alta para el mecanizado de piezas delgadas, evitando eficazmente la deflexión y permitiendo una precisión a nivel micrométrico.
Durante el mecanizado, es esencial un sistema completo de alimentación de barras: el alimentador de barras empuja el material con precisión hacia el husillo, y con el subhusillo manejando el mecanizado de la parte posterior, todos los procesos se pueden completar en una sola configuración.
No solo ofrecemos tornos de alto rendimiento tipo suizo, sino también alimentadores de barras compatibles y soluciones de automatización completas para garantizar eficiencia y estabilidad. Contáctenos cuando lo desee para obtener la configuración ideal para sus necesidades de producción.
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