Tour CNC de type suisse
Centres de tournage CNC multi-axes pour la production complexe, notre gamme complète est conçue pour la performance.
Fiabilité et rapport qualité-prix exceptionnel. Découvrez nos solutions et trouvez la machine idéale pour optimiser vos capacités de tournage.
■Introduction
Contrairement aux tours CNC conventionnels, les tours automatiques de type suisse utilisent une alimentation continue de barres et peuvent réaliser plusieurs opérations en une seule configuration, notamment le tournage, le dressage, le fraisage latéral, le perçage, le taraudage et le tronçonnage. Équipée d'axes C/Y, d'outils motorisés et d'une contre-broche, la machine peut effectuer un usinage combiné simultané avant et arrière. Compatible avec une liaison de 3 à 8 axes, elle offre une rigidité élevée, une excellente réactivité dynamique et une répétabilité supérieure, ce qui la rend idéale pour les pièces exigeant une grande précision dimensionnelle, une coaxialité parfaite et une productivité élevée.
Les tours suisses excellent dans l'usinage stable de composants de précision de petit diamètre, de grande longueur et de haute complexité. Ils sont particulièrement adaptés aux pièces présentant des rapports longueur/diamètre élevés, des dimensions micrométriques ou une forte intégration de processus. Parmi leurs applications typiques, on trouve les dispositifs médicaux, les connecteurs électroniques, les composants automobiles, l'instrumentation, les micro-pièces aérospatiales et la fabrication d'arbres de haute précision. Technologie clé de la fabrication de précision moderne, les tours CNC de type suisse jouent un rôle essentiel dans la production automatisée en grande série.
Tour CNC de type suisse
Technologie suisse, 5/6 axes, pour pièces microminiatures
La série BL-CSL075/076 est un tour automatique de type suisse ultra-précis, spécialement conçu pour l'usinage de pièces microminiatures de 1 à 10 mm. Bénéficiant d'une technologie suisse de pointe, cette série est destinée aux industries où une précision extrême est indispensable.
● Usinage indépendant à double système :Les axes X1/Y1 et X2/Y2 peuvent fonctionner indépendamment, permettant un tournage d'ébauche et de finition simultané pour maximiser l'efficacité.
●Capacités à très haute vitesse :Les broches principales standard comportent 4 outils motorisés radiaux, avec une électrobroche sans balais à grande vitesse en option capable d'atteindre 60 000 tr/min.
●Flexibilité d'installation rapide :Les opérateurs peuvent passer du mode « douille de guidage fixe » au mode « douille de guidage rotative » en 15 minutes environ pour s'adapter aux différentes longueurs de pièces.
●Précision et stabilité :Cette série est dotée d'une électrobroche intégrée de haute précision avec des roulements NSK de très haute précision, atteignant une précision de positionnement répétitive de 0,003 mm.
Tour CNC suisse à une broche et trois axes, de technologie japonaise
La série BL-CSL123/203/263 est un tour de type suisse à une seule broche et à 3 axes, conçu pour une production rapide et économique de pièces minces ne nécessitant pas d'usinage arrière.
●Conception simplifiée à 3 axes :En se concentrant sur un seul axe à 3 broches, cette série de tours suisses économiques offre une structure simple avec une distorsion exceptionnellement faible et une rigidité élevée.
● Précision éprouvée :Même en tant que solution économique, cette machine suisse à broche unique maintient un jeu de broche de ≤2μm et utilise des roulements haut de gamme NSK/NTN de classe P4.
● Sortie haute vitesse :La broche principale peut atteindre jusqu'à 10 000 tr/min (pour les modèles CSL203/263), ce qui la rend très efficace pour les composants de fixation standard produits en série.
● Automatisation fiable :Associé à un alimentateur de barres automatique, ce tour CNC suisse à 3 axes devient une ligne de production infatigable pour les essieux et les goupilles précis et de petite taille.
Technologie japonaise, double broche, 5 axes
Le BL-CSL125 est un tour suisse à deux broches et cinq axes, optimisé pour la production à haut rendement de pièces de petit diamètre, notamment celles de diamètre intermédiaire. Il allie technologie japonaise et structure rigide pour une précision d'usinage élevée.
● Multitâche intégré :Cette série permet de réaliser des opérations combinées de tournage, de fraisage et de perçage grâce à des outils et des axes motorisés montés latéralement.
● Construction à haute rigidité :Fabriquée en fonte de sable à base de résine Meehanite et soumise à un traitement de vieillissement, la machine offre une grande stabilité thermique et une déformation minimale.
● Conception sophistiquée de la broche :Elle est dotée d'une électrobroche intégrée avec des roulements NSK/NTN de classe P4, garantissant ainsi le maintien du flottement de la broche.
● Puissance compacte :Avec une puissance de broche principale de 1,5 kW et une vitesse maximale de 10 000 tr/min, elle offre le rapport couple/vitesse idéal pour les petits composants.
Technologie japonaise, double broche, 5 axes
La série BL-CSL205/265 est la référence en matière de production polyvalente et à grande échelle d'essieux fins et précis. Bénéficiant d'une technologie et d'une structure japonaises, elle utilise des composants haut de gamme provenant d'Allemagne, du Japon et de Taïwan.
● Performances de la double broche 5/6 axes :La configuration à double broche permet un usinage complet de pièces complexes en une seule opération.
● Ingénierie de précision :Dotée d'électrobroches intégrées de haute précision et de guidages linéaires THK/PMI pour maintenir une précision de rétention supérieure.
● Grande capacité :Prend en charge les diamètres de barres usinables jusqu'à 20 mm (CSL205) ou 26 mm (CSL265).
● Composants fiables :Cette série intègre des composants électriques Schneider et des composants pneumatiques Airtac pour une fiabilité de niveau industriel.
Technologie japonaise, double broche, 5/6 axes, modèle robuste
La série « H » est la version renforcée du tour suisse BLIN, spécialement conçue pour répondre aux exigences de haute rigidité et à l'usinage complexe 5/6 axes. Cette série est idéale pour les matériaux exigeants et les géométries complexes.
● Liaison à 6 axes avancée :Les modèles CSL206H et 266H sont dotés d'un axe Y2, permettant un usinage complexe de l'arrière et une coordination multi-axes.
● Rigidité structurelle améliorée :Utilisant de la fonte Meehanite épaisse, cette série minimise les vibrations lors des coupes importantes, assurant une précision de répétition de 0,003 mm.
● Double broche puissante :Comporte des électrobroches de haute précision avec puissance (Syntec), conçues pour traiter des alliages plus durs et des taux d'enlèvement de matière plus importants.
● Outillage complet :Compatible avec une large gamme d'outils motorisés radiaux et axiaux, permettant des opérations complexes sur les faces et les côtés.
Technologie japonaise, double broche, 5/6 axes
En tant que « Titan » de la gamme BLIN, cette série est conçue pour l'usinage de précision à grande échelle avec une capacité de barre maximale de 32/38 mm, elle offre une stabilité inégalée pour les applications intensives.
● Capacité maximale :Spécialement conçu pour les essieux plus grands et plus minces, supportant des diamètres de barre jusqu'à 32 mm (CSL325/326) ou 38 mm (CSL385/386).
● Stabilité extrême :Le corps massif en fonte Meehanite et les glissières de haute précision JAPAN THK assurent une coupe stable même à charge maximale.
● Performances haute puissance :Équipée d'une électrobroche et de puissants outils motorisés radiaux pour effectuer des opérations de perçage et de fraisage de grand diamètre.
● Configuration polyvalente à 6 axes :Les modèles CSL326/386 incluent un axe Y2 en configuration standard pour un usinage synchronisé sophistiqué.
■Liste des machines
Technologie suisse, 5/6 axes, pour pièces microminiatures
La série BL-CSL075/076 est un tour automatique de type suisse ultra-précis, spécialement conçu pour l'usinage de pièces microminiatures de 1 à 10 mm. Bénéficiant d'une technologie suisse de pointe, cette série est destinée aux industries où une précision extrême est indispensable.
● Usinage indépendant à double système :Les axes X1/Y1 et X2/Y2 peuvent fonctionner indépendamment, permettant un tournage d'ébauche et de finition simultané pour maximiser l'efficacité.
●Capacités à très haute vitesse :Les broches principales standard comportent 4 outils motorisés radiaux, avec une électrobroche sans balais à grande vitesse en option capable d'atteindre 60 000 tr/min.
●Flexibilité d'installation rapide :Les opérateurs peuvent passer du mode « douille de guidage fixe » au mode « douille de guidage rotative » en 15 minutes environ pour s'adapter aux différentes longueurs de pièces.
●Précision et stabilité :Cette série est dotée d'une électrobroche intégrée de haute précision avec des roulements NSK de très haute précision, atteignant une précision de positionnement répétitive de 0,003 mm.
Tour CNC suisse à une broche et trois axes, de technologie japonaise
La série BL-CSL123/203/263 est un tour de type suisse à une seule broche et à 3 axes, conçu pour une production rapide et économique de pièces minces ne nécessitant pas d'usinage arrière.
●Conception simplifiée à 3 axes :En se concentrant sur un seul axe à 3 broches, cette série de tours suisses économiques offre une structure simple avec une distorsion exceptionnellement faible et une rigidité élevée.
● Précision éprouvée :Même en tant que solution économique, cette machine suisse à broche unique maintient un jeu de broche de ≤2μm et utilise des roulements haut de gamme NSK/NTN de classe P4.
● Sortie haute vitesse :La broche principale peut atteindre jusqu'à 10 000 tr/min (pour les modèles CSL203/263), ce qui la rend très efficace pour les composants de fixation standard produits en série.
● Automatisation fiable :Associé à un alimentateur de barres automatique, ce tour CNC suisse à 3 axes devient une ligne de production infatigable pour les essieux et les goupilles précis et de petite taille.
Technologie japonaise, double broche, 5 axes
Le BL-CSL125 est un tour suisse à deux broches et cinq axes, optimisé pour la production à haut rendement de pièces de petit diamètre, notamment celles de diamètre intermédiaire. Il allie technologie japonaise et structure rigide pour une précision d'usinage élevée.
● Multitâche intégré :Cette série permet de réaliser des opérations combinées de tournage, de fraisage et de perçage grâce à des outils et des axes motorisés montés latéralement.
● Construction à haute rigidité :Fabriquée en fonte de sable à base de résine Meehanite et soumise à un traitement de vieillissement, la machine offre une grande stabilité thermique et une déformation minimale.
● Conception sophistiquée de la broche :Elle est dotée d'une électrobroche intégrée avec des roulements NSK/NTN de classe P4, garantissant ainsi le maintien du flottement de la broche.
● Puissance compacte :Avec une puissance de broche principale de 1,5 kW et une vitesse maximale de 10 000 tr/min, elle offre le rapport couple/vitesse idéal pour les petits composants.
Technologie japonaise, double broche, 5 axes
La série BL-CSL205/265 est la référence en matière de production polyvalente et à grande échelle d'essieux fins et précis. Bénéficiant d'une technologie et d'une structure japonaises, elle utilise des composants haut de gamme provenant d'Allemagne, du Japon et de Taïwan.
● Performances de la double broche 5/6 axes :La configuration à double broche permet un usinage complet de pièces complexes en une seule opération.
● Ingénierie de précision :Dotée d'électrobroches intégrées de haute précision et de guidages linéaires THK/PMI pour maintenir une précision de rétention supérieure.
● Grande capacité :Prend en charge les diamètres de barres usinables jusqu'à 20 mm (CSL205) ou 26 mm (CSL265).
● Composants fiables :Cette série intègre des composants électriques Schneider et des composants pneumatiques Airtac pour une fiabilité de niveau industriel.
Technologie japonaise, double broche, 5/6 axes, modèle robuste
La série « H » est la version renforcée du tour suisse BLIN, spécialement conçue pour répondre aux exigences de haute rigidité et à l'usinage complexe 5/6 axes. Cette série est idéale pour les matériaux exigeants et les géométries complexes.
● Liaison à 6 axes avancée :Les modèles CSL206H et 266H sont dotés d'un axe Y2, permettant un usinage complexe de l'arrière et une coordination multi-axes.
● Rigidité structurelle améliorée :Utilisant de la fonte Meehanite épaisse, cette série minimise les vibrations lors des coupes importantes, assurant une précision de répétition de 0,003 mm.
● Double broche puissante :Comporte des électrobroches de haute précision avec puissance (Syntec), conçues pour traiter des alliages plus durs et des taux d'enlèvement de matière plus importants.
● Outillage complet :Compatible avec une large gamme d'outils motorisés radiaux et axiaux, permettant des opérations complexes sur les faces et les côtés.
Technologie japonaise, double broche, 5/6 axes
En tant que « Titan » de la gamme BLIN, cette série est conçue pour l'usinage de précision à grande échelle avec une capacité de barre maximale de 32/38 mm, elle offre une stabilité inégalée pour les applications intensives.
● Capacité maximale :Spécialement conçu pour les essieux plus grands et plus minces, supportant des diamètres de barre jusqu'à 32 mm (CSL325/326) ou 38 mm (CSL385/386).
● Stabilité extrême :Le corps massif en fonte Meehanite et les glissières de haute précision JAPAN THK assurent une coupe stable même à charge maximale.
● Performances haute puissance :Équipée d'une électrobroche et de puissants outils motorisés radiaux pour effectuer des opérations de perçage et de fraisage de grand diamètre.
● Configuration polyvalente à 6 axes :Les modèles CSL326/386 incluent un axe Y2 en configuration standard pour un usinage synchronisé sophistiqué.
■Applications industrielles
Dispositifs médicaux micro-invasifs
Composants ultra-fins pour stents vasculaires, limes canalaires dentaires et vis osseuses miniatures (diamètres 10 mm).
Horlogerie haut de gamme
S'appuyant sur le savoir-faire technologique suisse pour fabriquer des composants horlogers ultra-précis tels que des micro-arbres d'engrenage et des axes de spiral.
Connecteurs microélectroniques
Sondes miniatures pour modules de communication 5G et broches centrales pour interfaces de transmission à haut débit, utilisant des broches à grande vitesse pour garantir une finition de surface supérieure lors de l'usinage de micro-trous.
■Principaux avantages de la fabrication de métaux de précision
✔Réalise plusieurs opérations d'usinage en une seule configuration (tournage, fraisage, perçage, taraudage et tronçonnage), réduisant considérablement le temps de cycle.
✔Offre une précision et une constance élevées, adaptées aux secteurs de l'automobile, du médical, de l'aérospatiale, de l'électronique et à l'industrie générale des pièces de précision.
✔Réduit les temps morts et minimise les opérations secondaires. La liaison multiaxes et l'usinage composé synchronisé augmentent considérablement l'efficacité de la ligne de production.
✔La technologie d'oscillation servo (brisage des copeaux) assure un contrôle fiable des copeaux, maintenant la finition de surface et la stabilité dimensionnelle même lors de l'usinage de matériaux difficiles.
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Nous vous aiderons à configurer la machine idéale pour atteindre vos objectifs de production.
■Solutions de BLIN MACHINERY
Les tours CNC de type suisse BLIN sont conçus pour l'usinage de composants de micro-précision, la production en série à haut rendement et l'usinage d'arbres longs et fins. La structure à poupée mobile maintient la pièce à usiner au plus près de la douille de guidage pendant la coupe, ce qui améliore considérablement la rigidité et la stabilité tout en atteignant un niveau de précision inégalé par les tours CNC conventionnels.
Les machines peuvent être configurées avec un axe C/axe Y, des outils motorisés et une contre-broche, permettant un usinage composé complet avant et arrière sur une seule machine – un véritable « bridage unique pour tous les processus ». Associés à des alimentateurs automatiques, des magasins de barres et des systèmes robotisés de chargement/déchargement, les tours BLIN permettent un fonctionnement continu sans interruption et une fabrication entièrement automatisée, ce qui les rend idéaux pour la production en moyennes et grandes séries.
La technologie d'asservissement par oscillation (brisage des copeaux), disponible en option, prévient efficacement l'enchevêtrement des copeaux lors de l'usinage de matériaux tels que l'acier inoxydable, les alliages de cuivre et les alliages de titane, garantissant une évacuation stable des copeaux et une excellente qualité de surface. Même lors de productions à grande vitesse et de longue durée, la machine conserve des performances d'usinage constantes.
■Foire aux questions
Quelle est la différence entre un tour de type suisse et un tour conventionnel ?
La différence fondamentale réside dans leur mode de déplacement et leur conception structurelle. Un tour conventionnel utilise la rotation de la pièce à usiner tandis que l'outil de coupe se déplace pour réaliser l'usinage. Un tour suisse, en revanche, emploie une structure unique de « déplacement de la pièce ». La pièce tourne tout en avançant simultanément sur l'axe Z, guidée par une douille, tandis que le système d'outils est disposé autour de la broche pour permettre un usinage multi-axes et composé. Cette différence structurelle détermine directement leurs capacités et leur efficacité.
Les tours conventionnels conviennent à l'usinage simple, peu précis et en une seule opération. Les tours suisses, grâce à leur grande rigidité, leurs multiples outils motorisés et leur système de prise automatique de pièces à double broche, permettent de réaliser le tournage, le fraisage, le perçage, le taraudage et le tronçonnage en une seule opération. Ils sont idéaux pour la production en série et en continu de pièces complexes, de petite taille et de haute précision.Comment choisir le bon tour CNC de type suisse ?
L'essentiel est d'adapter précisément la machine à vos exigences de processus. Commencez par identifier les caractéristiques du matériau, la complexité de la pièce (par exemple, la nécessité d'une contre-broche et d'outils électriques pour l'usinage composé) et les exigences de précision au micron près. Ensuite, concentrez-vous sur les éléments matériels essentiels de la machine : vitesse et stabilité de la broche, configuration du porte-outil et rigidité de la machine, qui influent directement sur l'efficacité, la précision et la stabilité à long terme de l'usinage.
Nous sommes spécialisés dans les machines CNC suisses haut de gamme et proposons des solutions entièrement personnalisées. Nos experts vous accompagnent individuellement dans le choix du modèle le plus adapté à vos pièces, de la planification de la configuration à l'optimisation des processus, pour une performance machine optimale. Contactez-nous pour bénéficier de la solution personnalisée la plus rentable et booster votre production.Quelles pièces conviennent aux tours de type suisse ?
Les tours de type suisse sont particulièrement adaptés pour :
• Composants d'arbre longs et minces (axes, arbres de roulement, goujons)
•Pièces de précision de petit diamètre (connecteurs électroniques, composants de dispositifs médicaux, pièces automobiles miniatures)
•Pièces intégrées nécessitant de multiples opérations de finition (tournage, perçage, fraisage, taraudage et tronçonnage)
Si vos produits sont issus de barres et nécessitent plusieurs opérations, un tour de type suisse peut tout réaliser en une seule configuration.Un tour de type suisse convient-il si nous avons de petites séries et de nombreuses variantes de pièces ?
Les tours de type suisse excellent dans la production de pièces standard en moyennes et grandes séries. Pour les très petites séries avec des changements fréquents, le temps de réglage peut impacter la productivité. Voici quelques solutions :
• Dispositifs modulaires et bibliothèques d'outils
Outils à changement rapide
Systèmes d'alimentation de barres flexibles / de gestion des matériaux
Ces optimisations contribuent à réduire le temps de changement d'outillage, rendant les tours de type suisse adaptés même à une production flexible en petites et moyennes séries.Comment fonctionne un tour de type suisse ?
Un tour de type suisse, également appelé tour automatique à poupée mobile, fonctionne selon un principe où la pièce à usiner tourne et se déplace axialement, tandis que les outils restent fixes sur le porte-outil pour effectuer des coupes radiales ou axiales. Contrairement aux tours traditionnels où l'outil se déplace et la pièce reste fixe, la barre sur un tour de type suisse est fixée par la broche et se déplace le long de l'axe Z avec l'ensemble de la poupée mobile, assurant ainsi l'avance.
Cette conception offre une rigidité exceptionnellement élevée pour l'usinage de pièces minces, empêchant efficacement toute déformation et permettant une précision au micron près.
Lors de l'usinage, un système d'alimentation de barres complet est essentiel : le chargeur de barres pousse le matériau avec précision dans la broche, et grâce à la contre-broche qui gère l'usinage de la face arrière, tous les processus peuvent être réalisés en une seule opération.
Nous proposons non seulement des tours suisses haute performance, mais aussi des alimentateurs de barres adaptés et des solutions d'automatisation complètes pour garantir efficacité et stabilité. Contactez-nous à tout moment pour obtenir la configuration optimale répondant à vos besoins de production.
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