Tour CNC à banc incliné
BLIN Machinery garantit une rigidité et une précision sans compromis.
Nos tours à banc incliné de pointe sont dotés d'une structure monobloc en fonte de 30° à 45°,
assurant une évacuation optimale des particules et une stabilité thermique supérieure.
Que vous ayez besoin d'une machine CNC compacte à banc incliné pour le tournage à grande vitesse ou d'un tour CNC robuste à banc incliné avec fraisage sur l'axe Y,
Nos séries S et H offrent des solutions de tournage parfaites.
■Pourquoi choisir un tour CNC à banc incliné ?
Chez BLIN, notre série S PRECISE est dotée d'une conception de banc incliné monobloc de 30° ou 45°1111. Associée à la fonte de sable résine HT300, elle offre une base physique solide comme le roc pour une découpe de haute précision.
Tour CNC à banc incliné
Tour CNC à outils multiples, mandrin de 6 pouces, sans contre-pointe, technologie taïwanaise
Doté d'une structure monobloc inclinée à 45°, ce tour CNC est spécialement conçu pour l'usinage à grande vitesse de petites pièces d'arbres de précision. Son porte-outils multiple unique élimine les temps d'attente liés au changement d'outils, raccourcissant considérablement le cycle de production des pièces individuelles. Alliant technologie taïwanaise et broche à grande vitesse, le BL-H40P est le tour à outils multiple de référence pour la fabrication à haut rendement de connecteurs électroniques et de composants de communication.
Technologie taïwanaise, mandrin à pince 5"/6", tourelle porte-outils multiple/8 dents, sans contre-pointe
● Positionnement central :Conçue pour l'usinage à haute efficacité et à haute répétabilité de pièces de petite taille.
● Paramètres clés :Tour CNC à mandrin de 6 pouces, vitesse maximale de 5 000 tr/min, centre de tournage de précision de classe IT6.
● Points forts techniques :Adopte une structure compacte à plusieurs outils pour réduire considérablement le temps de changement d'outils, ou une tourelle porte-outils à 8 stations pour les traitements complexes.
● Applications cibles :Production en grande série de pièces de petit diamètre pour les industries électronique, médicale et pneumatique.
Technologie taïwanaise, mandrin à pince 6"/8", tourelle porte-outils multiple/12 dents, sans contre-pointe
Basé sur un concept de conception modulaire, il peut être configuré de manière flexible avec des outils groupés ou une tourelle servo à 12 stations pour répondre à divers besoins de tournage, des plus simples aux plus complexes.
Le banc incliné monobloc rigide, associé à de larges glissières linéaires, assure une rigidité exceptionnelle et une stabilité de précision à long terme lors de la découpe à grande vitesse.
Grâce à son excellent rapport qualité-prix et à sa grande adaptabilité, c'est un outil polyvalent pour les ateliers de quincaillerie, de plomberie et de première transformation automobile.
Technologie taïwanaise, mandrin de 6 pouces, outil multiple, sans contre-pointe
● Positionnement central :Conçue pour l'usinage à haute efficacité et à haute répétabilité de pièces de petite taille.
● Paramètres clés :Mandrin de 6 pouces, vitesse maximale jusqu'à 5000 tr/min, tournage de précision classe IT6.
● Points forts techniques :Adopte une structure compacte à plusieurs outils pour réduire considérablement le temps de changement d'outil.
● Applications cibles :Production en grande série de pièces de petit diamètre pour les industries électronique, médicale et pneumatique.
Mandrin à pinces 6"/8", tourelle porte-outils 8 dents et 4+4 outils motorisés avec axes Y, sans contre-pointe
Le corps compact comprend 4+4 outils motorisés indépendants et un axe Y à glissières rectangulaires, offrant des capacités de fraisage et de perçage radial et axial extrêmement stables.
La conception du banc incliné monobloc à 30° assure une évacuation fluide des copeaux et un excellent amortissement des vibrations, idéal pour l'usinage composite de précision de petites pièces fabriquées à partir de matériaux à haute dureté.
Conçu pour fournir une solution intégrée unique pour les pièces nécessitant des opérations secondaires, telles que les arbres de moteurs d'appareils électroménagers et les bases de capteurs.
Technologie japonaise, mandrin de 8 pouces, tourelle porte-outils 8/12 dents, contre-pointe hydraulique
● Positionnement central :Un tour CNC polyvalent qui offre un équilibre parfait entre vitesse et rigidité.
● Paramètres clés :Mandrin de 8 pouces, diamètre de coupe maximal jusqu'à 380 mm.
● Points forts techniques :Doté de guidages linéaires ROLLER de haute précision pour assurer la stabilité lors des mouvements à grande vitesse.
● Applications cibles :Pièces d'arbres de taille moyenne et petite pour les industries automobile et de l'électroménager, nécessitant une grande flexibilité et une excellente finition de surface.
Technologie taïwanaise, mandrin 6"/8", tourelle porte-outils motorisée 12 dents, contre-pointe servo programmable
Héritière de la structure classique des machines GOODWAY de Taïwan, elle est équipée d'une tourelle motorisée BMT55 à haute rigidité pour une coupe axiale et radiale efficace.
Doté d'une contre-pointe servo programmable de précision, il supporte et élimine efficacement les vibrations pour les arbres de longueur moyenne à longue, assurant une précision constante sur toute la course.
Largement utilisé dans des domaines industriels tels que les arbres de transmission de précision et les noyaux de vannes hydrauliques nécessitant une coaxialité élevée et une intégration multiprocessus tournage-fraisage.
Technologie japonaise, mandrin 6", tourelle porte-outils motorisée 12t avec axes Y interpolés
● Positionnement central :Permet de réaliser le « fixation en une seule étape, assemblage complet » pour les pièces complexes et irrégulières.
● Paramètres clés :Conception à broche électrique intégrée, précision d'indexation de l'axe C jusqu'à 0,001°.
● Points forts techniques :Dotée d'une tourelle motorisée BMT et d'un axe Y (contre-broche en option), elle offre des capacités robustes de tournage, de fraisage, de perçage et de taraudage.
● Applications cibles :Pièces complexes nécessitant des procédés de fabrication sophistiqués dans les secteurs de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux.
Basée sur une technologie taïwanaise, cette machine est conçue pour l'usinage général standard, en privilégiant la rentabilité et la modularité.Conçue par des ingénieurs taïwanais à l'aide de technologies taïwanaises, sa structure, similaire à celle des machines-outils taïwanaises, adopte un bâti incliné à 45°. Elle se distingue par une esthétique traditionnelle et sobre.Fabriquée en fonte de classe MEEHANITE, elle présente, après traitement de vieillissement, une déformation minimale, une excellente résistance à la torsion et une bonne stabilité thermique.Basée sur une technologie japonaise/taïwanaise, cette machine est conçue pour l'usinage de haute précision et représente le summum des tours CNC chinois. Elle est comparable aux machines-outils japonaises et taïwanaises de référence.Conçu par des ingénieurs japonais, ce lit présente une structure similaire à celle de marques japonaises renommées telles que MAZAK et TAKISAWA. Son design est ultra-compact. Le sommier est plat, tandis que le plateau coulissant est incliné à 30°. Il arbore un design moderne et high-tech.Fabriquée en fonte de sable à résine HT300, cette pièce, après traitement de vieillissement et analyse par éléments finis, présente une déformation minimale, une excellente résistance à la torsion et une bonne stabilité thermique.Série S
Technologie taïwanaise, mandrin à pince 5"/6", tourelle porte-outils multiple/8 dents, sans contre-pointe
● Positionnement central :Conçue pour l'usinage à haute efficacité et à haute répétabilité de pièces de petite taille.
● Paramètres clés :Tour CNC à mandrin de 6 pouces, vitesse maximale de 5 000 tr/min, centre de tournage de précision de classe IT6.
● Points forts techniques :Adopte une structure compacte à plusieurs outils pour réduire considérablement le temps de changement d'outils, ou une tourelle porte-outils à 8 stations pour les traitements complexes.
● Applications cibles :Production en grande série de pièces de petit diamètre pour les industries électronique, médicale et pneumatique.
Technologie taïwanaise, mandrin de 6 pouces, outil multiple, sans contre-pointe
● Positionnement central :Conçue pour l'usinage à haute efficacité et à haute répétabilité de pièces de petite taille.
● Paramètres clés :Mandrin de 6 pouces, vitesse maximale jusqu'à 5000 tr/min, tournage de précision classe IT6.
● Points forts techniques :Adopte une structure compacte à plusieurs outils pour réduire considérablement le temps de changement d'outil.
● Applications cibles :Production en grande série de pièces de petit diamètre pour les industries électronique, médicale et pneumatique.
Technologie japonaise, mandrin de 8 pouces, tourelle porte-outils 8/12 dents, contre-pointe hydraulique
● Positionnement central :Un tour CNC polyvalent qui offre un équilibre parfait entre vitesse et rigidité.
● Paramètres clés :Mandrin de 8 pouces, diamètre de coupe maximal jusqu'à 380 mm.
● Points forts techniques :Doté de guidages linéaires ROLLER de haute précision pour assurer la stabilité lors des mouvements à grande vitesse.
● Applications cibles :Pièces d'arbres de taille moyenne et petite pour les industries automobile et de l'électroménager, nécessitant une grande flexibilité et une excellente finition de surface.
Technologie japonaise, mandrin 6", tourelle porte-outils motorisée 12t avec axes Y interpolés
● Positionnement central :Permet de réaliser le « fixation en une seule étape, assemblage complet » pour les pièces complexes et irrégulières.
● Paramètres clés :Conception à broche électrique intégrée, précision d'indexation de l'axe C jusqu'à 0,001°.
● Points forts techniques :Dotée d'une tourelle motorisée BMT et d'un axe Y (contre-broche en option), elle offre des capacités robustes de tournage, de fraisage, de perçage et de taraudage.
● Applications cibles :Pièces complexes nécessitant des procédés de fabrication sophistiqués dans les secteurs de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux.
Technologie japonaise, mandrin 8"/10", tourelle porte-outils 8t/12t, modèle robuste
● Positionnement central :Un centre d'usinage robuste optimisé pour les matériaux durs et les conditions de coupe profonde.
● Paramètres clés :Mandrin de 8/10 pouces, moteur haute puissance de 15 kW.
● Points forts techniques :Inspirée de la structure de type Mazak, elle combine des guidages à rouleaux robustes avec des broches à couple élevé pour des performances anti-vibrations supérieures.
● Applications cibles :Arbres de moteurs de véhicules électriques et axes de machines de construction où l'efficacité et les tolérances serrées sont essentielles.
Technologie japonaise, mandrin 10"/12"/15", tourelle porte-outils 12 dents, modèle robuste, guidage linéaire
● Positionnement central :Conçue pour le tournage intensif de pièces de grande taille avec options de guidage linéaire/boîte.
● Paramètres clés :Options de mandrin de 10/12/15 pouces, diamètre d'alésage de broche jusqu'à 127 mm.
● Points forts techniques :La version à guidage BOX offre un amortissement exceptionnel des vibrations pour une qualité de surface supérieure lors des découpes intensives.
● Applications cibles :Fonctionnement continu à charge élevée pour les vannes, les pompes et les composants de camions poids lourds.
Technologie japonaise, mandrin 10"/12"/15", tourelle porte-outils 12t, modèle robuste, guidage par caisson
● Positionnement central :Conçue pour le tournage intensif de pièces de grande taille avec options de guidage linéaire/boîte.
● Paramètres clés :Options de mandrin de 10/12/15 pouces, diamètre d'alésage de broche jusqu'à 127 mm.
● Points forts techniques :La version à guidage BOX offre un amortissement exceptionnel des vibrations pour une qualité de surface supérieure lors des découpes intensives.
● Applications cibles :Fonctionnement continu à charge élevée pour les vannes, les pompes et les composants de camions poids lourds.
Technologie japonaise, mandrin 15"/18"/21", tourelle porte-outils 12 t, modèle robuste, guidage par caisson
● Positionnement central :Le tour à banc incliné CNC ultra-lourd le plus grand et le plus rigide de la gamme BLIN.
● Paramètres clés :Convient aux mandrins massifs jusqu'à 21 pouces, diamètre de coupe maximal jusqu'à 780 mm.
● Points forts techniques :Tous les axes sont dotés de glissières BOX élargies associées à une broche à boîte de vitesses à couple élevé pour repousser les limites de l'usinage.
● Applications cibles :Pièces extra-larges pour le forage pétrolier et gazier, les machines minières et l'ingénierie marine.
Série H
Tour CNC à outils multiples, mandrin de 6 pouces, sans contre-pointe, technologie taïwanaise
Doté d'une structure monobloc inclinée à 45°, ce tour CNC est spécialement conçu pour l'usinage à grande vitesse de petites pièces d'arbres de précision. Son porte-outils multiple unique élimine les temps d'attente liés au changement d'outils, raccourcissant considérablement le cycle de production des pièces individuelles. Alliant technologie taïwanaise et broche à grande vitesse, le BL-H40P est le tour à outils multiple de référence pour la fabrication à haut rendement de connecteurs électroniques et de composants de communication.
Technologie taïwanaise, mandrin à pince 6"/8", tourelle porte-outils multiple/12 dents, sans contre-pointe
Basé sur un concept de conception modulaire, il peut être configuré de manière flexible avec des outils groupés ou une tourelle servo à 12 stations pour répondre à divers besoins de tournage, des plus simples aux plus complexes.
Le banc incliné monobloc rigide, associé à de larges glissières linéaires, assure une rigidité exceptionnelle et une stabilité de précision à long terme lors de la découpe à grande vitesse.
Grâce à son excellent rapport qualité-prix et à sa grande adaptabilité, c'est un outil polyvalent pour les ateliers de quincaillerie, de plomberie et de première transformation automobile.
Mandrin à pinces 6"/8", tourelle porte-outils 8 dents et 4+4 outils motorisés avec axes Y, sans contre-pointe
Le corps compact comprend 4+4 outils motorisés indépendants et un axe Y à glissières rectangulaires, offrant des capacités de fraisage et de perçage radial et axial extrêmement stables.
La conception du banc incliné monobloc à 30° assure une évacuation fluide des copeaux et un excellent amortissement des vibrations, idéal pour l'usinage composite de précision de petites pièces fabriquées à partir de matériaux à haute dureté.
Conçu pour fournir une solution intégrée unique pour les pièces nécessitant des opérations secondaires, telles que les arbres de moteurs d'appareils électroménagers et les bases de capteurs.
Technologie taïwanaise, mandrin 6"/8", tourelle porte-outils motorisée 12 dents, contre-pointe servo programmable
Héritière de la structure classique des machines GOODWAY de Taïwan, elle est équipée d'une tourelle motorisée BMT55 à haute rigidité pour une coupe axiale et radiale efficace.
Doté d'une contre-pointe servo programmable de précision, il supporte et élimine efficacement les vibrations pour les arbres de longueur moyenne à longue, assurant une précision constante sur toute la course.
Largement utilisé dans des domaines industriels tels que les arbres de transmission de précision et les noyaux de vannes hydrauliques nécessitant une coaxialité élevée et une intégration multiprocessus tournage-fraisage.
Tourelle porte-outils motorisée Taiwan Technology, mandrin 6"/8", 16 t avec axes Y à interpolation oblique
Elle combine de manière innovante un banc incliné à 15° avec un axe Y d'interpolation incliné à 30° pour minimiser les interférences d'outils et améliorer considérablement la stabilité d'usinage.
La tourelle motorisée de grande capacité à 16 stations, associée à un système d'indexation d'outils servo à grande vitesse, démontre une efficacité extraordinaire pour la production en série de pièces aux géométries complexes.
Un choix idéal pour les composants de réducteurs de robots et les pièces mécaniques de précision visant le « tournage plutôt que le fraisage » et l'intégration des processus.
Technologie taïwanaise, mandrin 6"/8"/10", tourelle porte-outils 12 dents, contre-pointe hydraulique programmable
Un banc incliné monobloc à 45° associé à de larges glissières robustes de type ROLLER équilibre la résistance nécessaire à l'ébauche intensive avec la délicatesse requise pour la finition.
La combinaison d'une puissante contre-pointe hydraulique programmable et d'une tourelle motorisée à axe CS assure un support stable pour les corps de vannes et les composants de pompes de taille moyenne à grande.
Largement utilisée dans les secteurs du contrôle des fluides, des machines agricoles et des engins de construction, cette machine est un outil de travail fiable pour les pièces de taille moyenne et à forte charge.
Tourelle porte-outils motorisée Awan Technology, mandrin de 8 pouces, 12 dents, avec axes Y interpolés et contre-pointe programmable par servomoteur.
Conçue dans le strict respect des normes taïwanaises et japonaises haut de gamme, elle est équipée d'une tourelle motorisée SAUTER allemande et de glissières à rouleaux robustes pour des performances de premier ordre.
L'axe Y d'interpolation incliné à 30° offre une résistance exceptionnelle aux forces de coupe latérales, maintenant une finition de surface supérieure même lors d'opérations de tournage-fraisage intensives.
Conçue pour les industries à hautes barrières à l'entrée comme l'aérospatiale et les dispositifs médicaux, elle permet de manipuler facilement des matériaux difficiles à usiner comme l'acier fortement allié.
Technologie taïwanaise, mandrin 8"/10"/12", type robuste, guidage linéaire à rouleaux
Les options de course vont de 600 mm à 2000 mm, adaptées aux arbres de charge lourde de moyenne à longue longueur, démontrant une excellente adaptabilité spatiale.
La technologie unique de banc incliné à 15° et d'axe Y incliné du modèle H55Y rend l'usinage de tournage-fraisage à longue course de grandes pièces complexes simple, efficace et précis.
Grâce à sa capacité de charge exceptionnelle et à sa résistance aux vibrations, elle constitue la plateforme de traitement de base pour les arbres longs industriels, les rouleaux de convoyeurs et les composants énergétiques.
Technologie taïwanaise, mandrin 10"/12"/15", type robuste, guidage linéaire à rouleaux
Utilisant des guidages à rouleaux ultra-spécifications robustes de 45/55 mm, avec un diamètre de rotation maximal de 650 mm et des longueurs d'usinage extensibles jusqu'à 3000 mm.
Un puissant entraînement de broche et une tourelle robuste à 12 stations permettent de gérer facilement les tâches d'usinage grossières des engins de construction de grande envergure et des outils d'extraction pétrolière.
Pour les pièces à forte inertie, sa structure spéciale de guidage par boîte de contre-pointe offre une rigidité de support radial inégalée.
Technologie taïwanaise, mandrin 10"/12"/15", modèle robuste, guide-boîte
Grâce à sa structure à rainures rectangulaires et à son raclage manuel fin, elle excelle dans l'absorption des vibrations et offre un couple élevé pour les travaux de coupe intensifs.
Une boîte de vitesses ZF à deux rapports, disponible en option, fournit un couple explosif permettant de gérer facilement la découpe de matériaux à haute dureté pour les machines minières et les grands tubages pétroliers.
Elle constitue la base de traitement robuste la plus stable et la plus puissante pour les grandes pièces moulées, les pièces forgées, les brides chimiques et les alliages difficiles à usiner.
Outils à double broche et à double groupe
Une disposition innovante du banc incliné à 90° verticalement, combinée à des structures à double broche et à double porte-outils, permet un usinage synchrone entièrement automatisé des faces avant et arrière.
La transition sans rupture entre la broche principale et la broche secondaire élimine l'intervention manuelle et réduit les erreurs de serrage, offrant plus du double de l'efficacité des machines à broche unique.
Offre une expérience automatisée optimale « matière première entrante, produit fini sortant » pour les pièces de production à très grande échelle telles que les bougies d'allumage et les injecteurs de carburant.
Technologie taïwanaise, double broche et tourelle à outil unique, avec axes Y à interpolation oblique
Les broches principales et secondaires utilisent toutes deux des unités électro-broches intégrées de haute précision pour un démarrage et un arrêt rapides et un fonctionnement fluide, garantissant une précision géométrique extrême aux deux extrémités.
Doté d'une tourelle motorisée BMT45 et d'un axe Y à interpolation, il permet de passer en douceur du tournage au fraisage, au perçage et au taraudage dans un espace très compact.
Parfaitement adaptée à l'usinage double face de précision des objets connectés intelligents et des pièces d'instruments haut de gamme, c'est le premier choix des clients recherchant une coaxialité ultime.
Technologie taïwanaise, double broche et double tourelle porte-outils, avec axes Y à interpolation oblique
Configurée avec deux broches et deux tourelles (BMT55+VDI20), prenant en charge la coupe simultanée sur les deux broches pour maximiser le potentiel de production de la machine par unité.
Alliant le savoir-faire taïwanais de pointe à une conception modulaire, elle peut étendre ses fonctions de traitement en fonction des besoins de l'industrie, offrant une capacité de production extrêmement flexible.
Offre une solution efficace pour les pièces intégrées nécessitant des processus fastidieux, telles que les composants de véhicules commerciaux et de machines agricoles, avec un serrage unique et une réalisation complète du processus.
Technologie suisse, double broche et double tourelle porte-outils motorisée, avec axes Y orthogonaux
Intégrant la philosophie de conception des structures suisses SCHAUBLIN, le lit incliné à 60° offre une stabilité géométrique et une ergonomie opérationnelle supérieures.
Le système de commande à sept axes avec un axe Y orthogonal présente des trajectoires spatiales parfaites lors de la manipulation d'implants médicaux en titane et de blocs de vannes de précision aérospatiale.
Doté de vis à billes/glissières THK haut de gamme et de tourelles SAUTER allemandes, il est conçu pour les utilisateurs exigeants recherchant une précision de classe mondiale.
Technologie taïwanaise, tourelles à double broche et double motorisation pour outils, avec axes Y à interpolation oblique
Prenant pour référence la structure NAKAMURA-TOME, les deux tourelles motorisées à 16 stations et les deux électrobroches représentent le plus haut niveau d'usinage composite multi-axes.
Les nombreux postes d'outillage permettent de résoudre efficacement les défis liés aux processus multiples de pièces extrêmement complexes comme les arbres d'engrenages de boîtes de vitesses automobiles, réduisant ainsi considérablement le temps de changement d'outils auxiliaires.
Associée à une puissante interpolation sur l'axe Y, elle réalise tous les processus de tournage-fraisage, de l'ébauche au produit fini de haute précision, sur une seule machine.
■Applications industrielles des tours CNC à banc incliné
Dispositifs médicaux micro-invasifs
Composants ultra-fins pour stents vasculaires, limes canalaires dentaires et vis osseuses miniatures (diamètres 10 mm).
Horlogerie haut de gamme
S'appuyant sur le savoir-faire technologique suisse pour fabriquer des composants horlogers ultra-précis tels que des micro-arbres d'engrenage et des axes de spiral.
Connecteurs microélectroniques
Sondes miniatures pour modules de communication 5G et broches centrales pour interfaces de transmission à haut débit, utilisant des broches à grande vitesse pour garantir une finition de surface supérieure lors de l'usinage de micro-trous.
■Pourquoi choisir un lit incliné ?
✔Gestion supérieure des puces
▪ Grâce à la gravité, les copeaux à haute température produits pendant la découpe glissent naturellement le long du lit incliné vers le convoyeur à copeaux, empêchant ainsi leur accumulation sur les glissières ou la pièce à usiner.
▪ L'avantage BLIN : Notre châssis adopte une conception de séparation huile-liquide de refroidissement équipée d'un réservoir de liquide de refroidissement indépendant, ce qui prolonge la durée de vie du liquide de refroidissement et protège l'environnement interne de la machine.
✔Rigidité et stabilité accrues
▪ Lors de la coupe, la force générée par l'outil est dirigée vers le bas, sur le banc de la machine. La conception inclinée du banc permet à cette force d'être absorbée directement par le banc et la fondation, minimisant ainsi les vibrations.
▪ L'avantage BLIN : Nous utilisons un banc monobloc et un support moteur4444. Combiné à une base adoptant des nervures de renforcement multicouches, cela garantit une résistance et une stabilité torsionnelles élevées même sous de fortes charges de coupe.
✔Performances de haute précision
▪ Les tours à banc incliné sont généralement équipés de guidages linéaires de haute précision ou de guidages caissons de haute rigidité.
▪ L'avantage BLIN : Notre série S200/300 permet aux clients de choisir des guidages linéaires à rouleaux pour l'usinage à grande vitesse ou des guidages à caisson pour la coupe intensive6. Associés à des vis à billes pré-étirées de haute précision (double écrou), cela élimine les erreurs causées par la dilatation thermique pour réaliser un tournage précis de classe $\mu$.
✔Conception compacte et ergonomique
▪ La structure à banc incliné réduit efficacement l'encombrement de la machine tout en facilitant l'accès des opérateurs à la broche et à la pièce à usiner pour la configuration et le réglage des outils.
▪ L'avantage BLIN : Nos modèles présentent une structure ultra-compacte (semblable aux modèles japonais MAZAK ou TAKISAWA) avec un grand espace intérieur, ce qui en fait une solution très efficace en termes d'espace pour la production moderne.
Besoin d'aide pour choisir ?
Discutez de votre application spécifique, des matériaux utilisés et de votre budget avec nos ingénieurs expérimentés.
Nous vous aiderons à configurer la machine idéale pour atteindre vos objectifs de production.
■Norme technique BLIN
Nous ne nous contentons pas de fabriquer des tours à banc incliné ; nous redéfinissons leurs normes de performance. La série BLIN S PRECISE intègre une chaîne d'approvisionnement de classe mondiale :
● Systèmes de contrôle : La configuration standard comprend des contrôleurs SIEMENS (Allemagne) ou FANUC (Japon).
● Composants principaux : Nous utilisons des pièces de premier ordre telles que des roulements NSK (Japon) ou SKF (Suède), des glissières PMI/HIWIN (Taïwan) et des tourelles SAUTER (Allemagne).
● Configurations polyvalentes : des systèmes d'outils multiples aux tourelles porte-outils hydrauliques-servomoteurs, en passant par les centres de tournage-fraisage avec axe Y et sous-broches, nous proposons des solutions d'usinage complètes.
■Foire aux questions
Quelle est la principale différence entre vos tours à banc incliné et vos tours à banc plat ?
La principale différence réside dans la rigidité, la gestion des copeaux et la précision. Notre série S PRECISE est dotée d'un banc incliné à 30° ou 45°. Cette structure dirige les forces de coupe vers le sol pour une stabilité optimale et permet aux copeaux chauds de tomber directement dans le convoyeur, évitant ainsi toute déformation thermique. De plus, nos machines à banc incliné utilisent une structure monobloc (bâti et bâti d'une seule pièce), ce qui leur confère une rigidité nettement supérieure à celle des structures boulonnées souvent utilisées sur les tours à plat classiques.
Quel est l'avantage de la conception « séparation huile-liquide de refroidissement » ?
Il s'agit d'une caractéristique standard de nos bâtis. La conception à séparation huile/liquide de refroidissement empêche l'huile de lubrification de se mélanger au liquide de refroidissement. Cela prolonge la durée de vie de votre liquide de refroidissement, réduit les odeurs dans l'atelier et assure un meilleur refroidissement de vos outils et pièces.
Dois-je choisir des guidages linéaires ou des guidages caissons ?
Cela dépend de votre application :
Guidages linéaires à rouleaux : utilisés sur nos modèles S32, S36, S200 et S300, ils offrent une vitesse élevée, une grande précision et un faible frottement, ce qui les rend idéaux pour le tournage à grande vitesse et la finition de précision.
Glissières rigides (à caisson) : utilisées sur nos séries S200H, S300H et S500H, elles offrent une rigidité et une absorption des vibrations maximales, ce qui en fait le choix idéal pour les usinages intensifs, les coupes interrompues ou l’usinage de matériaux durs.Quelles marques de composants clés utilisez-vous dans vos machines ?
Nous collaborons avec des fournisseurs de renommée mondiale pour garantir la qualité. Nos configurations standard comprennent :
Contrôleur CNC : SIEMENS (Allemagne) ou FANUC (Japon).
Roulements : NSK (Japon) ou SKF (Suède).
Glissières et vis à billes : PMI ou HIWIN (Taïwan).
Tourelles : SAUTER (Allemagne) ou tourelles hydrauliques/servo haut de gamme fabriquées en interne.
Pièces électriques : SCHNEIDER (France).Puis-je effectuer des opérations de fraisage et de perçage sur ces tours ?
Oui. Nous proposons la série « M » (avec tourelle porte-outils motorisée et axe C) et la série « Y » (avec interpolation sur l’axe Y). Par exemple, les modèles BL-S205Y et S300Y sont équipés d’une tourelle motorisée à 12 stations et d’un axe Y, permettant d’effectuer les opérations de tournage, de fraisage, de perçage et de taraudage en une seule opération.
