La différence entre un tour CNC et un tour ordinaire

La concurrence entre les entreprises manufacturières, abstraction faite des différences techniques, repose sur la qualité des produits et l'efficacité de la production. Les tours à commande numérique (CNC), comparés aux tours classiques, permettent d'améliorer considérablement la qualité des produits et l'efficacité de la production. Mais pourquoi tant d'entreprises hésitent-elles à utiliser des tours CNC ?
Le tour à commande numérique (CNC) présente un avantage absolu par rapport au tour ordinaire, en termes de précision, d'efficacité, de qualité et sur d'autres aspects.
Avantage en matière de précision
Tour ordinaire à transmission par engrenages et vis sans fin. En raison du jeu entre les pièces et du manque de précision de la commande manuelle, la précision de répétabilité est faible. L'erreur de mesure est plus importante lors de la mesure manuelle sur un tour ordinaire.
Le moteur d'entraînement actionne la vis à billes grâce au moteur d'entraînement du tour à commande numérique. Après précontrainte, la vis à billes est réglée avec précision, garantissant ainsi le bon fonctionnement et le jeu de transmission, ainsi que la précision de la machine et du programme. La position de l'encodeur est mesurée, ce qui permet de compenser les erreurs dues à l'usure de l'outil et à d'autres facteurs. On obtient ainsi une bonne qualité d'usinage et une précision stable.
avantage en matière d'efficacité de la production de masse
Un tour ordinaire nécessite un opérateur qualifié. Du fait de l'utilisation d'un mandrin manuel à trois mors et de la nécessité d'effectuer des mesures manuelles après chaque arrêt, son rendement est faible.
Dans le cadre d'une production de masse, grâce à l'utilisation de mandrins hydrauliques ou de pinces de serrage pour la fixation des pièces, même des opérateurs sans compétences techniques particulières peuvent faire fonctionner simultanément au moins deux tours à commande numérique. La productivité est ainsi plus de quatre fois supérieure à celle obtenue avec un tour classique.
avantage du taux de réussite
Le tour étant une machine à commande manuelle, l'impact humain est très important ; si la condition physique de l'opérateur est mauvaise ou s'il manque de concentration, le taux de rejet des produits augmentera fortement.
Le tour CNC étant l'équipement de base garantissant la précision d'usinage, l'opérateur ne joue que le rôle de base du chargement, du déchargement et de la commutation, l'intervention humaine étant minime, le taux de conformité des produits est relativement élevé.
avantage en ressources humaines
Les opérateurs de tours ordinaires ont besoin de travailleurs qualifiés ; le salaire mensuel actuel est de 3000 yuans.
Tout adulte peut utiliser un tour à commande numérique (CNC), le salaire mensuel actuel est de 2000 yuans.
À l'heure actuelle, le coût d'acquisition et le coût de production unitaire des tours CNC présentent certains inconvénients.
Les coûts d'approvisionnement sont plus élevés.
Le prix d'un tour CNC standard est 1,5 fois supérieur à celui d'un tour classique. Cependant, avec la baisse des prix liée aux systèmes CNC, le désavantage financier des tours CNC s'atténuera progressivement.
Les coûts de traitement unitaire sont actuellement plus élevés
Actuellement, le tour à commande numérique présente plus que le simple fait que le coût de production d'une pièce usinée sur un tour ordinaire reste élevé. Cependant, grâce à des améliorations, le tour à commande numérique permettra de surpasser le tour ordinaire en termes de coût et d'efficacité de production d'une pièce.