La diferencia entre un torno CNC y un torno convencional

La competencia entre las empresas manufactureras, si se dejan de lado los aspectos técnicos, se centra en la calidad del producto y la eficiencia de la producción. Los tornos CNC, en comparación con los tornos convencionales, pueden mejorar significativamente la calidad del producto y la eficiencia de la producción. Pero, ¿por qué muchas empresas no están dispuestas a utilizar tornos CNC?
El torno CNC, en comparación con el torno convencional, presenta una ventaja absoluta en términos de precisión, eficiencia, calidad y otros aspectos.
Ventaja de precisión
Torno convencional con transmisión por engranajes y tuercas de tornillo. Debido a la holgura entre las piezas, la operación manual no es precisa, por lo que la precisión de repetición es baja. El error de medición es mayor cuando se requiere medición manual en un torno convencional.
El motor de accionamiento acciona el husillo de bolas mediante el motor de accionamiento del torno de control numérico. El husillo de bolas, tras la instalación, se ajusta mediante la precarga, la cantidad de interferencia, la holgura de transmisión, la precisión de la máquina y el programa. La posición se puede medir mediante el codificador, lo que permite compensar el error causado por el desgaste de la herramienta y otros factores. De esta forma, se obtiene una buena calidad de mecanizado y una precisión estable.
Ventaja de eficiencia en la producción en masa
Un torno convencional requiere un operario cualificado. Debido al uso de un mandril manual de tres mordazas y a la necesidad de realizar mediciones manuales tras detener la máquina durante la medición, la eficiencia del proceso es baja.
En la producción en masa, el uso de mandriles o pinzas hidráulicas para sujetar la pieza de trabajo permite que operarios sin conocimientos técnicos puedan manejar simultáneamente al menos dos tornos CNC. La eficiencia de producción es más de cuatro veces superior a la de un torno convencional.
ventaja en la tasa de aprobación
Debido a su funcionamiento manual, el torno implica una gran influencia humana; si el operario no está en buenas condiciones físicas o le falta concentración, la tasa de rechazo del producto aumentará drásticamente.
El torno CNC, como equipo básico, garantiza la precisión del mecanizado. El operario solo desempeña las funciones básicas de carga, descarga y conmutación, con una mínima intervención humana, por lo que el índice de productos conformes es relativamente alto.
ventaja de los recursos laborales
Los operarios de torno comunes necesitan trabajadores cualificados; el salario mensual actual es de 3000 yuanes.
Cualquier adulto puede operar un torno CNC; el salario mensual actual es de 2000 yuanes.
Actualmente, existen algunas desventajas en el costo de adquisición y el costo de producción individual de los tornos CNC.
Los costos de adquisición son más altos.
El precio de un torno CNC estándar es 1,5 veces superior al de un torno convencional. Sin embargo, a medida que los precios de los sistemas CNC disminuyan, la desventaja de costo de los tornos CNC se irá reduciendo progresivamente.
Los costos de procesamiento de piezas individuales son actualmente más altos.
En la actualidad, el torno de control numérico es más que un simple torno convencional, ya que el costo de producción del mecanizado de una sola pieza debe ser alto. Pero si se mejora, el torno de control numérico, tanto en el costo de producción de una sola pieza como en la eficiencia, será superior al torno convencional.