การจับคู่รถยนต์และรถจักรยานยนต์
ออกแบบมาเพื่ออุตสาหกรรมยานยนต์: โซลูชัน CNC ความแม่นยำสูงสำหรับการผลิตที่ปรับขนาดได้
ในห่วงโซ่อุปทานยานยนต์ โอกาสที่จะเกิดความผิดพลาดนั้นแทบจะเป็นศูนย์ และแรงกดดันเรื่องเวลาในการผลิตก็ไม่เคยลดลง คุณไม่ได้แค่ผลิตชิ้นส่วน แต่คุณกำลังสร้างสมดุลระหว่างความแม่นยำระดับไมครอนกับความต้องการผลผลิตปริมาณมาก ทั้งหมดนี้ในขณะที่ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวด เช่น IATF 16949 ที่ BLIN Machinery เราเข้าใจความเป็นจริงนี้ เราไม่ได้แค่จัดหาเครื่องมือกล แต่เราส่งมอบความสามารถในการผลิตที่เสถียร ไม่ว่าคุณจะกำลังกลึงจานเบรกที่สำคัญ เพลาส่งกำลังที่ซับซ้อน หรือชิ้นส่วนเครื่องยนต์ที่มีความคลาดเคลื่อนสูง เครื่องกลึง CNC และโซลูชันการกัดที่แข็งแกร่งของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาค่า CPK ที่สูงตลอดการผลิตระยะยาว เราช่วยซัพพลายเออร์ระดับ Tier 1 และ Tier 2 เพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนต่อชิ้นและรักษาตำแหน่งของพวกเขาในตลาดที่มีความต้องการสูง
■ความท้าทายในอุตสาหกรรมและแนวทางแก้ไขของเรา
ความท้าทายของอุตสาหกรรม
โซลูชันของเรา
การต่อสู้ของการเปลี่ยนแปลงความดันและอุณหภูมิของ CPK
ปัญหาของอุตสาหกรรม:ในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ การควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนในชิ้นส่วนแรกนั้นง่าย แต่ฝันร้ายที่แท้จริงคือการรักษาค่า Cpk > 1.67 ตลอดการทำงาน 24 ชั่วโมง เมื่อเครื่องจักรมีอุณหภูมิสูงขึ้น การขยายตัวจากความร้อนจะทำให้แกนหมุนขยายตัวและเกิดการเบี่ยงเบนของแกน สำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญ เช่น ตลับลูกปืนหรือสลักลูกสูบ การเบี่ยงเบนเพียง 10 ไมครอนหมายถึงสินค้าที่ถูกปฏิเสธ ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) ที่ลดลง และการติดต่อที่ไม่สบายใจจากลูกค้า OEM ของคุณ"ฝันร้ายแห่งการพูดคุย" ของการตัดต่อที่ปลอมแปลงและขัดจังหวะ
ปัญหาของอุตสาหกรรม:การกลึงเพลาส่งกำลังเหล็กกล้าตีขึ้นรูปชุบแข็งหรือคาลิเปอร์เบรกเหล็กหล่อเกี่ยวข้องกับแรงตัดที่รุนแรง พื้นผิวที่ไม่เรียบและ "การตัดที่ไม่ต่อเนื่อง" ทำให้เกิดแรงกระแทกผ่านโครงสร้างของเครื่องจักร ในเครื่องจักรที่มีน้ำหนักเบา สิ่งนี้ทำให้เกิด "การสั่นสะเทือน" ซึ่งทำลายมาตรฐานความเรียบของพื้นผิว (Ra) ทันทีและทำให้เม็ดมีดคาร์ไบด์ราคาแพงแตกหัก ส่งผลให้ต้นทุนเครื่องมือพุ่งสูงขึ้นเวลาในการทำงานแต่ละรอบนับเป็นวินาที และกับดักการจัดการชิป
ปัญหาของอุตสาหกรรม:สัญญาการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์นั้นตัดสินกันด้วยราคาเพียงไม่กี่สตางค์ต่อชิ้น เมื่อผลิตดุมล้อหรือข้อต่อหลายล้านชิ้น การลดเวลาการผลิตลงเพียง 3 วินาทีก็สามารถชี้วัดผลกำไรได้ ตัวการสำคัญที่ซ่อนเร้นซึ่งบั่นทอนประสิทธิภาพคือการสะสมของเศษโลหะ เศษเหล็กเส้นยาวที่พันรอบเครื่องมือ หรือเศษเหล็กหล่อเหนียวที่อุดตันสายพานลำเลียง บังคับให้ผู้ปฏิบัติงานต้องหยุดเครื่องจักรเพื่อทำความสะอาดด้วยมือ ซึ่งเป็นการทำลายประสิทธิภาพของระบบอัตโนมัติ
วิธีแก้ปัญหาของเรา: การออกแบบเครื่องจักรที่มีความแข็งแกร่งสูง
ความเสถียรที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม ไม่ใช่แค่การชดเชยเราไม่ได้พึ่งพาการชดเชยด้วยซอฟต์แวร์เพียงอย่างเดียว เครื่องจักร BLIN เริ่มต้นด้วยการออกแบบหล่อแบบสมมาตรทางความร้อนที่ช่วยลดการบิดเบี้ยวให้น้อยที่สุด แกนหมุนของเรามีปลอกระบายความร้อนด้วยน้ำมันเพื่อรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิ ณ จุดกำเนิดความร้อน เมื่อรวมกับฐานเหล็กหล่อ Meehanite ที่แข็งแรงทนทานซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนจากสภาพแวดล้อม เราจึงมั่นใจได้ว่าขนาดของคุณจะคงที่ตั้งแต่เริ่มเดินเครื่องในเช้าวันจันทร์จนถึงกะสุดท้ายในวันศุกร์วิธีแก้ปัญหาของเรา: ความแข็งแกร่งแบบใช้กำลังดุร้าย
สำหรับงานเหล่านี้ ความแข็งแกร่งเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ BLIN ใช้รางเลื่อนแบบกล่องขนาดใหญ่และแข็งแรง (หรือรางเลื่อนลูกกลิ้งสำหรับงานหนักในรุ่นความเร็วสูงบางรุ่น) ซึ่งให้พื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่เพื่อดูดซับแรงกระแทกจากการตัด เมื่อจับคู่กับมอเตอร์แกนหมุนแรงบิดสูงที่ออกแบบมาเพื่อกำลังการทำงานที่รอบต่ำ เครื่องจักรของเราจึงสามารถตัดผ่านชิ้นงานตีขึ้นรูปหนาได้อย่างราบรื่น ให้ผิวงานที่สม่ำเสมอ และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมากโซลูชันของเรา: ออกแบบมาเพื่อการไหลอย่างต่อเนื่อง
ความเร็วไม่ได้หมายถึงแค่เพียงอัตราการเคลื่อนที่ที่รวดเร็วเท่านั้น การออกแบบแท่นตัดแบบเอียงของ BLIN ใช้แรงโน้มถ่วงในการระบายเศษวัสดุร้อนและน้ำหล่อเย็นออกจากบริเวณการตัดทันที ป้องกันการตัดซ้ำและการสะสมตัว ระบบน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงของเรา (มีตัวเลือกสูงสุด 70 บาร์) จะฉีดเศษวัสดุออกจากรูเจาะลึก เราออกแบบเครื่องจักรให้ทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ทำให้มั่นใจได้ว่าระบบโหลดอัตโนมัติของคุณจะไม่ต้องรอแกนหมุน
■ประสิทธิภาพสูงสุด การปกป้องทรัพย์สินทางปัญญาอย่างสมบูรณ์
สำหรับซัพพลายเออร์ระดับ Tier 1 ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ประสิทธิภาพการผลิตคือความได้เปรียบในการแข่งขันขั้นสูงสุด เราเคารพในความละเอียดอ่อนของกระบวนการผลิตของคุณ วิดีโอต่อไปนี้แสดงให้เห็นถึงสถานการณ์จริงโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับชิ้นส่วนระบบส่งกำลังโดยเราได้ปรับปรุงระยะเวลาดำเนินการให้เหมาะสมที่สุด ในขณะเดียวกันก็รักษาความลับทางทรัพย์สินทางปัญญาของลูกค้าอย่างเคร่งครัด
เวลาการทำงานที่เหมาะสมที่สุด:เราเชี่ยวชาญด้านการผลิตในปริมาณมาก โดยประสบความสำเร็จในการลดระยะเวลาการผลิตลงได้น้อยกว่า 2 นาที(ในกรณีนี้ใช้เวลา 1 นาที 50 วินาที)
การติดตั้งอย่างรวดเร็ว:แนวทางการทำงานแบบครบวงจรของเราช่วยให้ลูกค้าสามารถเริ่มต้นการผลิตจำนวนมากได้เร็วกว่ากำหนดหนึ่งเดือน
เครื่องมือสั่งทำพิเศษ:เราออกแบบอุปกรณ์และเครื่องมือที่สั่งทำพิเศษออกแบบมาเพื่อใช้กับเพลาและชิ้นส่วนยานยนต์โดยเฉพาะ
ความเป็นเลิศอัตโนมัติ:ความเร็วสูงเครื่องโหลดโครงเหล็กแบบบูรณาการถูกนำมาใช้เพื่อรักษาการทำงานอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์
■แกลเลอรีชิ้นส่วนยานยนต์
■รุ่นเครื่องจักรที่แนะนำสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์
เครื่องกลึง CNC แบบแท่นเอียง รุ่น BL-S200
กะทัดรัดและแม่นยำ โดดเด่นด้วยเทคโนโลยีจากญี่ปุ่นและรางนำทางแบบลูกกลิ้ง/กล่อง เพื่อให้ได้ความแม่นยำระดับ IT6 สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดเล็ก เช่น วาล์วที่มีความแม่นยำสูงและเพลาเครื่องยนต์
ดูรายละเอียด +
ซีรีส์ BL-S205 (เครื่องกลึงงานหนัก)
แท่นกัดแบบเอียงสำหรับงานหนักสไตล์ Mazak ที่มีความแข็งแกร่งสูงและสามารถเคลื่อนที่ได้ในแกน Y เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ที่ซับซ้อนซึ่งต้องการการกัดที่แข็งแรงและประสิทธิภาพการตัดเฉือนสูงภายใต้ภาระงานหนัก
ดูรายละเอียด +
ซีรี่ส์ BL-H50SY2 (แกนหมุนคู่และป้อมปืนคู่)
การออกแบบแกนหมุนคู่และป้อมปืนคู่ช่วยให้สามารถกลึงชิ้นงานทั้งสองด้านพร้อมกันได้ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนระบบส่งกำลังยานยนต์ปริมาณมาก พร้อมด้วยความอเนกประสงค์ของแกน Y ที่ผสานรวมอยู่ด้วย
ดูรายละเอียด +อธิบายกระบวนการผลิต
อินโฟกราฟิกนี้แสดงรายละเอียดกระบวนการผลิตและทักษะที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนใช้งานขั้นสุดท้าย ค้นหาว่าเราช่วยลดต้นทุนของคุณ รักษามาตรฐานคุณภาพสูงสุด และจัดการกระบวนการทั้งหมดให้คุณได้อย่างไร
