เครื่องมือแบบแกนคู่ ช่องใส่เครื่องมือสองช่อง

การออกแบบแท่นตัดเอียงแนวตั้ง 90° ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ผสานกับแกนหมุนคู่และโครงสร้างเครื่องมือคู่ ช่วยให้สามารถทำการตัดเฉือนด้านหน้าและด้านหลังได้อย่างอัตโนมัติและพร้อมเพรียงกัน

การส่งต่อการทำงานอย่างราบรื่นระหว่างแกนหมุนหลักและแกนหมุนรอง ช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองและลดข้อผิดพลาดในการจับยึด ทำให้ได้ประสิทธิภาพมากกว่าเครื่องจักรแบบแกนหมุนเดี่ยวถึงสองเท่า

มอบประสบการณ์การผลิตแบบอัตโนมัติขั้นสุดยอด ตั้งแต่ "วัตถุดิบป้อนเข้า ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป" สำหรับชิ้นส่วนการผลิตขนาดใหญ่พิเศษ เช่น หัวเทียนและหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง

เทคโนโลยีจากไต้หวัน แกนหมุนคู่และป้อมเครื่องมือเดี่ยว พร้อมแกน Y แบบปรับความเอียง

ทั้งแกนหมุนหลักและแกนหมุนรองใช้ชุดแกนหมุนไฟฟ้าความแม่นยำสูงในตัว เพื่อการเริ่ม-หยุดที่รวดเร็วและการทำงานที่ราบรื่น ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำทางเรขาคณิตสูงสุดทั้งสองด้าน

ด้วยหัวจับแบบใช้พลังงาน BMT45 และแกน Y แบบสอดแทรก ทำให้สามารถสลับระหว่างการกลึง การกัด การเจาะ และการตอกเกลียวได้อย่างราบรื่นภายในพื้นที่ขนาดกะทัดรัด

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปชิ้นงานสองด้านที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุปกรณ์สวมใส่แบบอัจฉริยะและชิ้นส่วนเครื่องมือระดับไฮเอนด์ เป็นตัวเลือกแรกสำหรับลูกค้าที่ต้องการความเที่ยงตรงของแกนหมุนสูงสุด

เทคโนโลยีจากไต้หวัน แกนหมุนคู่และป้อมเครื่องมือคู่ พร้อมแกน Y แบบปรับความเอียงได้

ออกแบบมาให้มีแกนหมุนคู่และป้อมมีดคู่ (BMT55+VDI20) รองรับการตัดพร้อมกันบนแกนหมุนทั้งสอง เพื่อเพิ่มศักยภาพการผลิตต่อหน่วยของเครื่องจักรให้สูงสุด

ด้วยการผสานงานฝีมือขั้นสูงของไต้หวันเข้ากับการออกแบบแบบโมดูลาร์ ทำให้สามารถขยายฟังก์ชันการประมวลผลได้ตามความต้องการของอุตสาหกรรม ส่งผลให้มีกำลังการผลิตที่ยืดหยุ่นอย่างมาก

นำเสนอโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับชิ้นส่วนประกอบที่มีกระบวนการซับซ้อน เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์เพื่อการพาณิชย์และเครื่องจักรกลการเกษตร ด้วยการจับยึดเพียงครั้งเดียวและเสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมด

เทคโนโลยีสวิส แกนหมุนคู่ และป้อมเครื่องมือขับเคลื่อนคู่ พร้อมแกน Y ตั้งฉาก

ด้วยการนำปรัชญาการออกแบบของโครงสร้าง SCHAUBLIN จากสวิตเซอร์แลนด์มาใช้ เตียงเอียง 60 องศาจึงให้ความเสถียรทางเรขาคณิตและหลักสรีรศาสตร์ในการใช้งานที่เหนือกว่า

ระบบควบคุมเจ็ดแกนที่มีแกน Y ตั้งฉาก แสดงให้เห็นถึงวิถีการเคลื่อนที่ในอวกาศที่สมบูรณ์แบบเมื่อใช้งานกับอุปกรณ์ฝังในร่างกายที่ทำจากไทเทเนียมและบล็อกวาล์วที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ด้วยส่วนประกอบระดับสูงสุดอย่างสกรูบอล/รางนำ THK และป้อมปืน SAUTER จากเยอรมนี เครื่องจักรนี้จึงถูกสร้างขึ้นสำหรับผู้ใช้งานระดับสูงที่แสวงหาความแม่นยำระดับโลก

เทคโนโลยีจากไต้หวัน แกนหมุนคู่และป้อมเครื่องมือขับเคลื่อนคู่ พร้อมแกน Y แบบปรับมุมเอียง

โครงสร้างของ NAKAMURA-TOME ถือเป็นมาตรฐานสำคัญ โดยป้อมมีดขับเคลื่อน 16 ตำแหน่งคู่ และแกนหมุนไฟฟ้าคู่ แสดงถึงระดับสูงสุดของการตัดเฉือนวัสดุคอมโพสิตแบบหลายแกน

สถานีเครื่องมือที่มีอยู่มากมายช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอย่างยิ่ง เช่น เพลาเกียร์ของเกียร์รถยนต์ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือเสริมได้อย่างมาก

เมื่อผนวกรวมกับระบบการประมาณค่าแบบแกน Y ที่ทรงประสิทธิภาพ เครื่องจักรนี้จึงสามารถดำเนินการกลึงและกัดชิ้นงานทั้งหมด ตั้งแต่ชิ้นงานเปล่าไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีความแม่นยำสูงได้ในเครื่องเดียว

● การวางตำแหน่งทางการตลาด: เครื่องจักรผลิตอเนกประสงค์ที่ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลที่รวดเร็วเป็นพิเศษ ตั้งแต่โลหะผสมอะลูมิเนียมไปจนถึงเหล็กกล้า

● ข้อมูลจำเพาะของแกนหมุนคู่: มีแกนหมุนความเร็วสูง BT30 (สูงสุด 24,000 รอบต่อนาที) สำหรับชิ้นส่วน 3C/อลูมิเนียม และแกนหมุน BT40 สำหรับเหล็กและงานตัดหนัก

● ช่วงการทำงานที่ยอดเยี่ยม: ขนาดโต๊ะตั้งแต่ 700 มม. ถึง 1000 มม. สามารถรองรับการทำงานได้ทุกอย่าง ตั้งแต่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง ไปจนถึงชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์ขนาดกลาง

● ประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด: เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือเพียง 1.6-1.8 วินาที ผสานกับการเคลื่อนที่เร็ว 48 เมตร/นาที บน 3 แกน ช่วยลดเวลาที่ไม่ใช่การตัดได้อย่างมาก

● โครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง: ผลิตจากเหล็กหล่อเกรดสูง HT300 พร้อมด้วยบอลสกรูแบบยืดล่วงหน้าขนาดใหญ่ และรางนำทางเชิงเส้นกว้างในทุกแกนทั้งสามแกน

● การใช้งานหลัก: ชิ้นส่วนสมาร์ทโฟน, ตัวเรือนสถานีฐาน 5G, ชิ้นส่วนรถยนต์พลังงานใหม่ (NEV) และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง

● การวางตำแหน่งทางการตลาด: ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงแบบครบวงจร ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตที่มีมูลค่าสูง

● ความสามารถในการทำงานพร้อมกัน 5 แกน: ตัวควบคุม 5 แกนมาตรฐานช่วยให้สามารถขึ้นรูปชิ้นงานหลายเหลี่ยมที่ซับซ้อนได้ในขั้นตอนเดียว โดยขจัดข้อผิดพลาดจากการจับยึดชิ้นงานในขั้นตอนที่สองได้อย่างสมบูรณ์

● โต๊ะขับเคลื่อนตรงความแม่นยำสูง: มาพร้อมเทคโนโลยีขับเคลื่อนตรงแกน A/C ให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูงสุดถึง ±10 นิ้ว และรับน้ำหนักได้สูงสุด 60 กก.

● การกำหนดค่าการตัดที่แม่นยำ: มาพร้อมแกนหมุนปลายสั้น BT30 (ความเร็วสูงสุด 20,000 รอบต่อนาที) และแม็กกาซีนใส่เครื่องมือ 21 ชิ้น ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับรายละเอียดที่ซับซ้อนในชิ้นส่วนทางการแพทย์และชิ้นส่วนขนาดเล็ก

● กะทัดรัดแต่ทรงพลัง: ให้ระยะการเคลื่อนที่ 600/450/330 มม. ในขนาดที่ประหยัดพื้นที่ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานผลิตที่มีความแม่นยำสูงและศูนย์วิจัยและพัฒนา

● การใช้งานหลัก: ข้อต่อเทียมและแผ่นกระดูกเทียม (ทางการแพทย์), ใบพัดขนาดเล็กแบบรวมวงจร (ด้านอวกาศ), ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน และตัวเรือนเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง

ผู้เชี่ยวชาญรอบด้านที่ผสมผสานความเร็วสูงเข้ากับความแม่นยำได้อย่างลงตัว

● ความสามารถในการกลึง: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับท่อขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 130 มม. ถึง 280 มม.

● ประสิทธิภาพการทำงานสูง: ความเร็วรอบแกนหมุนสูงสุดถึง 720 รอบต่อนาที ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตจำนวนมากได้อย่างมาก

● ความเสถียรในการรับน้ำหนัก: ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด 3 ถึง 4 ตัน ช่วยให้การตัดเฉือนชิ้นงานขนาดกลางมีความเสถียร

● การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น: มาพร้อมกับหัวจับแบบแมนนวลคู่เป็นมาตรฐาน และมีตัวเลือกหัวจับแบบหมุนได้ 6 หรือ 8 สถานี สำหรับงานหลายกระบวนการที่ซับซ้อน

● กรณีการใช้งาน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำรุงรักษาท่อส่งน้ำมันและก๊าซทั่วไป การแปรรูปท่อเจาะทางธรณีวิทยา และการผลิตชิ้นส่วนเพลาทั่วไป

เครื่องมือสุดแกร่งสำหรับงานหนักและท้าทายขนาดเครื่องยนต์ใหญ่

● รูแกนหมุนขนาดใหญ่พิเศษ: มีรูแกนหมุนขนาดใหญ่ถึง 280 มม. ถึง 640 มม. เพื่อรองรับท่อขนาดใหญ่ได้อย่างง่ายดาย

● โครงสร้างแข็งแรงทนทาน: รางนำทางมีความกว้างตั้งแต่ 755 มม. ถึง 1100 มม. รองรับน้ำหนักได้สูงสุดถึง 10 ตัน

● ความแข็งแกร่งเหนือกว่า: ผลิตจากเหล็กหล่อทรายเรซินคุณภาพสูงและผ่านกระบวนการบ่มเพื่อให้มีความเสถียร รางนำทางที่ผ่านการชุบแข็งด้วยคลื่นความถี่อัลตราโซนิกช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในระยะยาวภายใต้ภาระหนัก

● แรงบิดทรงพลัง: มาพร้อมมอเตอร์แกนหมุนกำลังสูง (22kW ถึง 37kW) เพื่อตอบสนองความต้องการในการตัดงานหนัก

● กรณีการใช้งาน: ออกแบบมาเพื่อการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น เครื่องมือขุดเจาะในทะเลลึก ท่อส่งน้ำมัน/ก๊าซขนาดใหญ่ และชิ้นส่วนเพลาอุตสาหกรรมขนาดใหญ่พิเศษ

เครื่องกลึงอเนกประสงค์ความแม่นยำสูงสำหรับงานปานกลาง

ด้วยความกว้างของรางนำ 390 มม. ซีรีส์นี้จึงสร้างสมดุลที่ลงตัวระหว่างความเร็วในการประมวลผลและความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโรงงานผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพดี และการผลิตชิ้นส่วนหลากหลายประเภท

● ช่วงความเร็วสูง: ความเร็วสูงสุดถึง 1600 รอบต่อนาที ช่วยให้พื้นผิวชิ้นงานเรียบลื่นเหมือนกระจก

● ระบบป้อนชิ้นงานอเนกประสงค์: รองรับการตัดเกลียวแบบเมตริก นิ้ว และเกลียวประเภทอื่นๆ ได้โดยตรงโดยไม่ต้องเปลี่ยนเกียร์ ทำให้ใช้งานง่ายอย่างที่สุด

● กลไกการเคลื่อนที่เร็ว: มาพร้อมฟังก์ชันป้อนชิ้นงานเร็วเป็นมาตรฐาน ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิตต่อหน่วยได้อย่างมาก

เครื่องกลึงตัดโลหะทรงพลังสำหรับงานหนัก

เครื่องจักรซีรีส์นี้มาพร้อมกับรางนำทางกว้างพิเศษ 560 มม. และมอเตอร์กำลังสูง 11 กิโลวัตต์ ออกแบบมาสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และการตัดลึกที่ต้องการความทนทานสูง รักษาประสิทธิภาพการลดแรงสั่นสะเทือนและความแม่นยำทางเรขาคณิตได้อย่างยอดเยี่ยมแม้ในสภาวะที่มีภาระงานสูง

● ความแข็งแกร่งขั้นสุดยอด: ฐานเครื่องที่กว้างเป็นพิเศษและโครงสร้างเหล็กหล่อที่แข็งแรงทนทาน พร้อมน้ำหนักเครื่องสูงสุดถึง 6.1 ตัน มอบความเสถียรในการตัดเฉือนที่เหนือกว่า

● รูแกนหมุนขนาดใหญ่และระยะแกว่งกว้าง: รูแกนหมุนขนาด 105 มม. และระยะแกว่งสูงสุดถึง 970 มม. ช่วยให้สามารถจัดการกับชิ้นงานขนาดใหญ่ได้อย่างง่ายดาย

● ความทนทานระดับอุตสาหกรรม: รางนำทางได้รับการชุบแข็งด้วยคลื่นความถี่อัลตราโซนิกและการเจียรอย่างแม่นยำ เสริมด้วยวัสดุบุผิวกันสึกหรอ TF เพื่อให้มั่นใจได้ว่าความแม่นยำจะคงอยู่ได้นานกว่าทศวรรษ

● คำอธิบายหลัก: เครื่องกลึงอเนกประสงค์ขนาดกลางที่ผสมผสานความสามารถในการตัดชิ้นงานขนาดใหญ่เข้ากับความยืดหยุ่นในการใช้งาน

● จุดเด่นสำคัญ: รางนำทางกว้าง 400 มม. จับคู่กับแกนหมุนเกียร์อิสระหรือแบบ 3 ขั้น ให้ความแข็งแกร่งเป็นพิเศษในขนาดกะทัดรัด

● การใช้งาน: ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทั่วไป การฝึกอบรมวิชาชีพ และชิ้นส่วนยานยนต์