Двухшпиндельные, двухсекционные инструменты

Инновационная компоновка станины с вертикальным наклоном на 90° в сочетании с двумя шпинделями и двойной системой многопозиционного инструмента позволяет осуществлять полностью автоматизированную синхронную обработку передней и задней сторон.

Бесперебойная передача управления между главным и вспомогательным шпинделями исключает ручное вмешательство и снижает количество ошибок при зажиме, обеспечивая более чем вдвое большую эффективность по сравнению с одношпиндельными станками.

Обеспечивает максимально автоматизированный процесс "поступление сырья, отгрузка готовой продукции" для крупномасштабного производства таких деталей, как свечи зажигания и топливные форсунки.

Тайваньская технология, два шпинделя и одна инструментальная револьверная головка с наклонной интерполяцией по оси Y.

Как главный, так и вспомогательный шпиндели оснащены высокоточными встроенными электрошпиндельными блоками, обеспечивающими быстрый запуск и остановку, а также плавную работу и исключительную геометрическую точность с обеих сторон.

Оснащенная моторизованной револьверной головкой BMT45 и интерполяционной осью Y, она обеспечивает плавное переключение между токарными, фрезерными, сверлильными и резьбонарезными операциями в условиях крайне компактного пространства.

Идеально подходит для высокоточной двусторонней обработки деталей интеллектуальных носимых устройств и высокотехнологичных приборов, являясь лучшим выбором для клиентов, стремящихся к максимальной соосности.

Тайваньские технологии, два шпинделя и две инструментальные револьверные головки с наклонной интерполяцией по оси Y.

Оснащен двумя шпинделями и двумя револьверными головками (BMT55+VDI20), что позволяет осуществлять одновременную резку на обоих шпинделях для максимального увеличения производительности станка на единицу продукции.

Сочетая передовые тайваньские технологии с модульной конструкцией, она позволяет расширять производственные функции в соответствии с потребностями отрасли, обеспечивая чрезвычайно гибкие производственные мощности.

Предлагает эффективное решение для изготовления интегрированных деталей с трудоемкими процессами, таких как компоненты коммерческого транспорта и сельскохозяйственной техники, с однократным зажимом и полным завершением процесса.

Швейцарская технология, два шпинделя и две рукоятки с электроприводом, с ортогональной осью Y.

В основе конструкции лежат принципы швейцарской компании SCHAUBLIN: наклонное основание под углом 60° обеспечивает превосходную геометрическую устойчивость и эргономичность в эксплуатации.

Семиосевая схема управления с ортогональной осью Y обеспечивает идеальные пространственные траектории при работе с медицинскими титановыми имплантатами и прецизионными клапанными блоками для аэрокосмической отрасли.

Оснащенная высококачественными шариковыми винтами/направляющими THK и немецкими револьверными головками SAUTER, она создана для требовательных пользователей, стремящихся к точности мирового класса.

Тайваньские технологии, два шпинделя и две рукоятки с электроприводом, с наклонной интерполяцией по оси Y.

В сравнении с конструкцией NAKAMURA-TOME, две 16-позиционные поворотные головки с электроприводом и два электрошпинделя представляют собой высочайший уровень многоосевой обработки композитных материалов.

Многочисленные инструментальные станции эффективно решают многоэтапные задачи обработки чрезвычайно сложных деталей, таких как валы шестерен автомобильных коробок передач, значительно сокращая время вспомогательной смены инструмента.

Благодаря мощной интерполяции по оси Y, он выполняет все процессы токарно-фрезерной обработки, от заготовки до высокоточного готового изделия, на одном станке.

● Позиционирование: Универсальная производственная машина, разработанная для сверхбыстрой обработки материалов, от алюминиевых сплавов до стали.

● Технические характеристики двухшпиндельной системы: Предлагаются высокоскоростные шпиндели BT30 (до 24 000 об/мин) для обработки деталей из 3C-пластика/алюминия и шпиндели BT40 для резки стали и деталей, требующих высокой производительности.

● Исключительный диапазон обрабатываемых деталей: размеры стола от 700 мм до 1000 мм позволяют легко обрабатывать все, от прецизионных электронных компонентов до средних по размеру автомобильных конструкционных деталей.

● Максимальная эффективность производства: время смены инструмента всего 1,6-1,8 секунды в сочетании с быстрым перемещением по 3 осям со скоростью 48 м/мин значительно сокращает время простоя.

● Высокопрочная конструкция: изготовлена ​​из высококачественного чугуна HT300, оснащена предварительно растянутыми шариковыми винтами больших диаметров и широкими линейными направляющими по всем трем осям.

● Основные области применения: компоненты для смартфонов, корпуса базовых станций 5G, детали для электромобилей (NEV) и компоненты для прецизионных машин.

● Позиционирование: Компания, предоставляющая полный спектр услуг по механической обработке сложных прецизионных деталей, специально разработанная для высокотехнологичного производства.

● Возможность одновременной обработки по 5 осям: Стандартный 5-осевой контроллер позволяет выполнять сложную обработку многогранных структур за одну установку, полностью исключая ошибки вторичного зажима.

● Высокоточный стол с прямым приводом: оснащен технологией прямого привода по осям переменного тока, обеспечивающей точность позиционирования до ±10° и максимальную нагрузку на стол 60 кг.

● Конфигурация для высокоточной резки: оснащена коротконосым шпинделем BT30 (до 20 000 об/мин) и магазином на 21 инструмент, оптимизированным для обработки сложных деталей в медицинской технике и микродеталях.

● Компактный, но мощный: обеспечивает перемещение на 600/450/330 мм при компактных габаритах — идеально подходит для высокоточных мастерских и научно-исследовательских центров.

● Основные области применения: искусственные суставы и костные пластины (медицина), небольшие интегрированные импеллеры (аэрокосмическая отрасль), сложные детали пресс-форм и прецизионные корпуса датчиков.

«Универсальный специалист», сочетающий высокую скорость и точность.

● Производительность обработки: Специально разработан для труб малого и среднего диаметра от 130 до 280 мм.

● Высокая эффективность: максимальная скорость вращения шпинделя до 720 об/мин, что значительно повышает эффективность массового производства.

● Стабильность при нагрузке: максимальная грузоподъемность от 3 до 4 тонн обеспечивает стабильную обработку заготовок средней сложности.

● Гибкая конфигурация: в стандартной комплектации оснащен двумя ручными патронами; опционально доступны 6- или 8-позиционные револьверные головки для выполнения сложных многопроцессных задач.

● Сферы применения: Широко используется при плановом техническом обслуживании нефтегазопроводов, геологической обработке бурильных труб и в производстве компонентов валов.

«Настоящая рабочая лошадка» для решения задач, требующих большого калибра и экстремального веса.

● Сверхбольшой диаметр шпинделя: Оснащен массивным шпинделем диаметром от 280 до 640 мм, что позволяет с легкостью работать с трубопроводами больших размеров.

● Прочная конструкция: ширина направляющих от 755 мм до 1100 мм с максимальной грузоподъемностью до 10 тонн.

● Превосходная жесткость: Изготовлены из высококачественного чугуна, отлитого в песчаные формы с использованием смолы, и подвергнуты термической обработке для обеспечения стабильности; направляющие, закаленные ультразвуковым методом, гарантируют долговременную точность при больших нагрузках.

● Высокий крутящий момент: Оснащен мощными шпиндельными двигателями (от 22 кВт до 37 кВт) для удовлетворения требований к высокопроизводительной резке.

● Сценарии применения: Разработан для высокоточной обработки бурового инструмента для глубоководных работ, крупномасштабных магистральных нефтегазопроводов и сверхтяжелых промышленных валов.

Универсальный высокоточный токарный станок средней грузоподъемности

Благодаря ширине направляющих 390 мм, эта серия идеально сочетает в себе скорость обработки и прочность конструкции. Она специально разработана для высокоточных цехов, стремящихся к высокой эффективности и производству компонентов различных типов.

● Высокий диапазон скоростей: максимальная скорость до 1600 об/мин, обеспечивающая зеркальную полировку поверхности обрабатываемых деталей.

● Универсальная система подачи: поддерживает прямую нарезку метрической, дюймовой и других типов резьбы без переключения передач, обеспечивая максимальную простоту в эксплуатации.

● Механизм быстрого перемещения: В стандартной комплектации оснащен функцией быстрой подачи, что значительно сокращает время простоя и повышает производительность на единицу продукции.

Мощный высокопроизводительный токарный станок для резки

Оснащенная сверхширокой направляющей шириной 560 мм и мощным двигателем мощностью 11 кВт, эта серия предназначена для обработки заготовок большого диаметра и выполнения глубокой резки в тяжелых условиях. Она обеспечивает исключительную вибрационную устойчивость и геометрическую точность даже при высоких нагрузках.

● Исключительная жесткость: Сверхширокая станина и прочная чугунная конструкция, выдерживающие вес станка до 6,1 тонны, обеспечивают непревзойденную стабильность обработки.

● Большой диаметр отверстия и большой диаметр обработки: большой диаметр отверстия шпинделя 105 мм и максимальный диаметр обработки до 970 мм позволяют легко обрабатывать заготовки больших размеров.

● Промышленная долговечность: Направляющие закалены ультразвуковым методом и подвергнуты прецизионной шлифовке, а износостойкое покрытие TF обеспечивает точную фиксацию на протяжении более десяти лет.

● Основное описание: Токарный станок среднего размера общего назначения, сочетающий в себе возможности обработки тяжелых материалов и гибкость в эксплуатации.

● Ключевые преимущества: ширина направляющей 400 мм в сочетании с независимым или 3-ступенчатым редукторным шпинделем обеспечивает исключительную жесткость при компактных размерах.

● Области применения: детали общего назначения, профессиональное обучение и автомобильные компоненты.